قطعه مهر زنی ورق فلزی با دقت بالا از فولاد ضد زنگ SPHC SPCC

توضیح کوتاه:

جنس - فولاد کربن 2.0 میلی متر

طول - 78 میلی متر

عرض - 42 میلی متر

درجه بالا - 65 میلی متر

پایان-اکسیداسیون

قطعات خمشی ورق فلزی سفارشی در آسانسورها، جعبه های توزیع، تجهیزات پزشکی، درب ها و پنجره ها و غیره استفاده می شود.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

شرح

 

نوع محصول محصول سفارشی
سرویس یک مرحله ای توسعه قالب و طراحی - ارسال نمونه - تولید دسته ای - بازرسی - درمان سطح - بسته بندی - تحویل.
روند مهر زنی، خم شدن، کشیدن عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره.
مواد فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره
ابعاد با توجه به نقشه ها یا نمونه های مشتری.
پایان رنگ آمیزی اسپری، آبکاری، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایز، سیاه شدن و غیره.
منطقه کاربردی قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغ، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات حمل و نقل هوایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره.

 

مزایا

 

1. بیش از 10 سالتخصص تجارت خارج از کشور

2. ارائه کنیدخدمات یک مرحله ایاز طراحی قالب گرفته تا تحویل محصول.

3. زمان تحویل سریع، در مورد30-40 روز.در انبار ظرف یک هفته

4. مدیریت کیفیت دقیق و کنترل فرآیند (ISOتولید کننده و کارخانه گواهی شده).

5. قیمت های مناسب تر.

6. حرفه ای، کارخانه ما داردبیش از 10سالها سابقه در زمینه مهر زنی فلز ورق.

مدیریت کیفیت

 

ابزار سختی ویکرز
ابزار اندازه گیری پروفایل
دستگاه طیف نگار
ابزار اندازه گیری سه مختصات

ابزار سختی ویکرز.

ابزار اندازه گیری پروفایل

دستگاه طیف نگار.

ساز سه مختصات.

تصویر حمل و نقل

4
3
1
2

فرایند تولید

01 طراحی قالب
02 پردازش قالب
03 پردازش سیم برش
04 عملیات حرارتی قالب

01. طراحی قالب

02. پردازش قالب

03. پردازش سیم برش

04. عملیات حرارتی قالب

05 مونتاژ قالب
06 اشکال زدایی قالب
07 دفن زدایی
08 آبکاری

05. مونتاژ قالب

06. اشکال زدایی قالب

07. سوراخ کردن

08. آبکاری

5
بسته 09

09. تست محصول

10. بسته

فرآیند اکسیداسیون قطعات مهر زنی فلزی

مراحل زیر اغلب در فرآیند اکسیداسیون گنجانده شده است:
1. تغذیه مواد خام: از لوله ها برای تهیه مواد خام به رآکتور استفاده کنید تا تعادل مناسب مواد خام در داخل حفظ شود.
2. واکنش: برای انجام واکنش اکسیداسیون، اکسیژن را به راکتور اضافه کنید و پارامترهای واکنش (مانند دما، فشار و زمان واکنش) را تنظیم کنید.
3. جداسازی محصول: از یک خنک کننده هوا برای خنک کردن محصول واکنش داده شده استفاده کنید، آن را از حالت گازی به شکل مایع یا جامد تبدیل کنید و سپس از یک جداکننده برای جدا کردن محصولات منشاء از اجزای مختلف استفاده کنید.
4. خالص سازی: برای اطمینان از رسیدن محصول واکنش به خلوص لازم، آن را خالص کنید.

5. بسته بندی: پس از خالص سازی محصولات، قبل از فروش به مشتریان یا ارسال به مرحله بعدی پردازش، مطابق با دستورالعمل ها و استانداردها بسته بندی می شوند.
در کاربردهای تخصصی خاص، مانند ساخت ویفر نیمه هادی، فرآیند اکسیداسیون علاوه بر این شامل اعمال انرژی گرمایی و اکسیدان ها (مانند اکسیژن و آب) به بستر سیلیکون به منظور تولید یک پوشش دی اکسید سیلیکون (SiO2) است.این فیلم اکسیدی به عنوان یک لایه ضد اچ برای محافظت از ویفر در برابر اچ غیر عمدی در طول فرآیند اچ کردن، جلوگیری از انتشار در طول فرآیند کاشت یون و جلوگیری از عبور جریان نشتی در مدارها عمل می کند.

خدمات ما

1. تیم تحقیق و توسعه حرفه ای - مهندسان ما طرح های منحصر به فردی را برای محصولات شما ارائه می کنند تا از کسب و کار شما پشتیبانی کنند.

2. تیم نظارت بر کیفیت - همه محصولات قبل از ارسال به شدت مورد آزمایش قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که همه محصولات به خوبی اجرا می شوند.

3. تیم لجستیک کارآمد - بسته بندی سفارشی و ردیابی به موقع ایمنی را تا زمانی که محصول را دریافت کنید تضمین می کند.

4. تیم مستقل پس از فروش ارائه خدمات حرفه ای به موقع به مشتریان در 24 ساعت شبانه روز.

5. تیم فروش حرفه ای - حرفه ای ترین دانش با شما به اشتراک گذاشته می شود تا به شما کمک کند تجارت بهتری با مشتریان انجام دهید.

 


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید