کارخانه محصولات مهر زنی ورق فولاد کربن سفارشی

توضیح کوتاه:

جنس - فولاد 2.0 میلی متر

طول - 178 میلی متر

عرض - 32 میلی متر

درجه بالا - 76 میلی متر

فینیش-الکتروپلیت

این محصول به طور گسترده در اتومبیل، موتور سیکلت، ماشین آلات کشاورزی و سایر زمینه ها استفاده می شود و به عنوان یک اتصال دهنده براکت عمل می کند.

آیا به خدمات سفارشی یک به یک نیاز دارید؟ اگر بله، برای همه نیازهای سفارشی خود با ما تماس بگیرید!

کارشناسان ما پروژه شما را بررسی می کنند و بهترین گزینه های سفارشی سازی را پیشنهاد می کنند.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

شرح

 

نوع محصول محصول سفارشی
سرویس یک مرحله ای توسعه قالب و طراحی - ارسال نمونه - تولید دسته ای - بازرسی - درمان سطح - بسته بندی - تحویل.
روند مهر زنی، خم شدن، کشیدن عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره.
مواد فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره
ابعاد با توجه به نقشه ها یا نمونه های مشتری.
پایان رنگ آمیزی اسپری، آبکاری، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایز، سیاه شدن و غیره.
حوزه کاربردی قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغ، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات حمل و نقل هوایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره.

 

انواع مهر زنی

 

ما روش‌های تک‌مرحله‌ای، قالب پیشرونده، کشش عمیق، چهارسرلاید و سایر روش‌های مهر زنی را برای اطمینان از موثرترین روش برای تولید محصولات شما ارائه می‌کنیم.کارشناسان شینژ می توانند با بررسی مدل سه بعدی و نقشه های فنی بارگذاری شده شما، پروژه شما را با مهر زنی مناسب مطابقت دهند.

  • خالی کردن قطعات را به عنوان مرحله اولیه قبل از شکل دادن از ورق برش می دهد.Fineblanking، نوعی از خالی کردن، برش های دقیقی را با لبه های صاف و سطح صاف انجام می دهد.
  • سکه زنی یکی دیگر از روش های خالی کردن است که باعث ایجاد قطعات گرد کوچک می شود.از آنجایی که شامل نیروی قابل توجهی برای تشکیل یک قطعه کوچک می شود، فلز را سخت می کند و سوراخ ها و لبه های ناهموار را از بین می برد.
  • مشت زدن مخالف خالی کردن است.این شامل حذف مواد از قطعه کار به جای حذف مواد برای ایجاد یک قطعه کار است.
  • نقش برجسته یک طراحی سه بعدی در فلز ایجاد می کند که یا از سطح بالا می رود یا از طریق یک سری فرورفتگی ها.
  • خمش روی یک محور اتفاق می‌افتد و اغلب برای ایجاد پروفیل‌هایی به اشکال U، V یا L استفاده می‌شود.این تکنیک با بستن یک طرف و خم کردن طرف دیگر روی قالب یا فشار دادن فلز به داخل یا روی یک قالب انجام می شود.فلنجینگ خم شدن زبانه ها یا قسمت هایی از قطعه کار به جای کل قسمت است.

مدیریت کیفیت

 

ابزار سختی ویکرز
ابزار اندازه گیری پروفایل
دستگاه طیف نگار
ابزار اندازه گیری سه مختصات

ابزار سختی ویکرز.

ابزار اندازه گیری پروفایل

دستگاه طیف نگار.

ساز سه مختصات.

تصویر حمل و نقل

4
3
1
2

فرایند تولید

01 طراحی قالب
02 پردازش قالب
03 پردازش سیم برش
04 عملیات حرارتی قالب

01. طراحی قالب

02. پردازش قالب

03. پردازش سیم برش

04. عملیات حرارتی قالب

05 مونتاژ قالب
06 اشکال زدایی قالب
07 دفن زدایی
08 آبکاری

05. مونتاژ قالب

06. اشکال زدایی قالب

07. سوراخ کردن

08. آبکاری

5
بسته 09

09. تست محصول

10. بسته

فرآیند مهر زنی

مهر زنی فلزی یک فرآیند تولیدی است که در آن کویل ها یا ورق های مسطح مواد به شکل های خاصی در می آیند.مهر زنی شامل تکنیک های شکل دهی متعددی مانند خالی کردن، پانچ کردن، برجستگی، و مهر زنی پیشرونده است که فقط به چند مورد اشاره می کنیم.بسته به پیچیدگی قطعه، قطعات یا ترکیبی از این تکنیک ها یا به طور مستقل استفاده می کنند.در این فرآیند، سیم‌پیچ‌ها یا ورق‌های خالی وارد یک دستگاه پرس می‌شوند که از ابزارها و قالب‌ها برای تشکیل ویژگی‌ها و سطوح در فلز استفاده می‌کند.مهر زنی فلزی روشی عالی برای تولید انبوه قطعات پیچیده مختلف، از پانل های درب خودرو و چرخ دنده ها گرفته تا قطعات کوچک الکتریکی مورد استفاده در تلفن ها و رایانه ها است.فرآیندهای مهر زنی در صنایع خودروسازی، صنعتی، روشنایی، پزشکی و سایر صنایع بسیار مورد استفاده قرار گرفته است.

اصول مهر زنی

مهر زنی (همچنین پرس نامیده می شود) شامل قرار دادن فلز مسطح به شکل سیم پیچ یا خالی در دستگاه مهر زنی است.در پرس، سطوح ابزار و قالب، فلز را به شکل دلخواه در می‌آورند.پانچ کردن، خالی کردن، خم کردن، مهر زنی، برجسته کردن و فلنج کردن، همه تکنیک های مهر زنی هستند که برای شکل دادن به فلز استفاده می شوند.

قبل از تشکیل مواد، متخصصان مهر زنی باید قالب را از طریق مهندسی CAD/CAM طراحی کنند.این طرح‌ها باید تا حد امکان دقیق باشند تا از فاصله مناسب برای هر پانچ و خمش برای کیفیت مطلوب قطعه اطمینان حاصل شود.یک مدل سه بعدی ابزار می تواند صدها قطعه داشته باشد، بنابراین فرآیند طراحی اغلب بسیار پیچیده و زمان بر است.

هنگامی که طراحی یک ابزار مشخص شد، تولیدکنندگان می توانند از انواع ماشینکاری، سنگ زنی، سیم بری و سایر خدمات تولیدی برای تکمیل تولید آن استفاده کنند.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید