بخش مهر زنی ورق فلزی از جنس استیل ضد زنگ SPHC SPCC با دقت بالا از جنس آلومینیوم
توضیحات
| نوع محصول | محصول سفارشی | |||||||||||
| خدمات یکپارچه | توسعه و طراحی قالب - ارسال نمونه - تولید انبوه - بازرسی - عملیات سطحی - بسته بندی - تحویل. | |||||||||||
| فرآیند | مهر زنی، خم کاری، کشش عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره | |||||||||||
| مواد | فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره | |||||||||||
| ابعاد | طبق نقشه یا نمونه مشتری. | |||||||||||
| پایان | رنگ‌آمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایزینگ، سیاه‌کاری و غیره | |||||||||||
| حوزه کاربرد | قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغبانی، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات هواپیمایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره | |||||||||||
مزایا
1. بیش از ۱۰ سالتخصص در تجارت خارجی
۲. فراهم کردنخدمات یک مرحله‌ایاز طراحی قالب تا تحویل محصول.
3. زمان تحویل سریع، حدود۳۰-۴۰ روزموجود در انبار ظرف یک هفته.
۴. مدیریت کیفیت دقیق و کنترل فرآیند (ایزوسازنده و کارخانه دارای گواهینامه).
۵. قیمت‌های معقول‌تر.
6. حرفه ای، کارخانه ما داردبیش از ۱۰سال‌ها سابقه در زمینه مهرزنی ورق‌های فلزی.
مدیریت کیفیت
دستگاه سختی سنجی ویکرز
ابزار اندازه‌گیری پروفیل.
دستگاه طیف‌نگار.
ابزار سه مختصاتی.
تصویر حمل و نقل
فرآیند تولید
01. طراحی قالب
02. پردازش قالب
03. پردازش برش سیمی
04. عملیات حرارتی قالب
05. مونتاژ قالب
۶. اشکال‌زدایی قالب
07. پلیسه‌گیری
۰۸. آبکاری الکتریکی
09. آزمایش محصول
۱۰. بسته‌بندی
فرآیند اکسیداسیون قطعات مهر زنی فلزی
مراحل زیر اغلب در فرآیند اکسیداسیون گنجانده شده است:
۱. تغذیه مواد اولیه: از لوله‌ها برای رساندن مواد اولیه به راکتور استفاده کنید تا تعادل مناسب مواد اولیه در داخل حفظ شود.
۲. واکنش: برای انجام واکنش اکسیداسیون، اکسیژن را به راکتور اضافه کنید و پارامترهای واکنش (مانند دما، فشار و زمان واکنش) را تنظیم کنید.
۳. جداسازی محصول: از یک خنک‌کننده هوا برای خنک کردن محصول واکنش داده شده استفاده کنید، آن را از حالت گازی به مایع یا جامد تبدیل کنید و سپس از یک جداکننده برای جدا کردن محصولات حاصل از اجزای مختلف استفاده کنید.
۴. خالص‌سازی: برای اطمینان از اینکه محصول واکنش به خلوص لازم رسیده است، آن را خالص کنید.
۵. بسته‌بندی: پس از خالص‌سازی محصولات، آنها مطابق با دستورالعمل‌ها و استانداردها بسته‌بندی می‌شوند و سپس به مشتریان فروخته می‌شوند یا به مرحله بعدی فرآوری ارسال می‌شوند.
در برخی کاربردهای تخصصی، مانند ساخت ویفر نیمه‌هادی، فرآیند اکسیداسیون علاوه بر این شامل اعمال انرژی گرمایی و اکسیدان‌ها (مانند اکسیژن و آب) به زیرلایه سیلیکونی به منظور تولید پوشش دی‌اکسید سیلیکون (SiO2) می‌شود. این لایه اکسید به عنوان یک لایه ضد اچینگ عمل می‌کند تا ویفر را از اچینگ ناخواسته در طول فرآیند اچینگ محافظت کند، انتشار را در طول فرآیند کاشت یون متوقف کند و از عبور جریان نشتی در مدارها جلوگیری کند.
خدمات ما
۱. تیم تحقیق و توسعه حرفه‌ای - مهندسان ما طرح‌های منحصر به فردی برای محصولات شما ارائه می‌دهند تا از کسب و کار شما پشتیبانی کنند.
2. تیم نظارت بر کیفیت - همه محصولات قبل از ارسال به شدت آزمایش می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که همه محصولات به خوبی کار می‌کنند.
۳. تیم لجستیک کارآمد - بسته‌بندی سفارشی و ردیابی به موقع، ایمنی را تا زمان دریافت محصول تضمین می‌کند.
4. تیم مستقل پس از فروش - ارائه خدمات حرفه ای به موقع به مشتریان 24 ساعته.
۵. تیم فروش حرفه‌ای - حرفه‌ای‌ترین دانش با شما به اشتراک گذاشته خواهد شد تا به شما در انجام بهتر تجارت با مشتریان کمک کند.
