قطعات مهرزنی تقریباً در همه زمینه‌های زندگی دیده می‌شوند. با توسعه علم و فناوری، خودروها وارد هزاران خانوار شده‌اند و حدود ۵۰٪ از قطعات خودرو، قطعات مهرزنی شده هستند، مانند لولای کاپوت، قطعات ترمز بالابر شیشه خودرو، قطعات توربوشارژر و غیره. حالا بیایید در مورد فرآیند مهرزنی ورق فلزی صحبت کنیم.
در اصل، مهرزنی ورق فلزی فقط سه بخش دارد: ورق فلزی، قالب و دستگاه پرس، اگرچه حتی یک قطعه واحد ممکن است قبل از شکل نهایی خود چندین مرحله را طی کند. چند روش معمول که ممکن است هنگام مهرزنی فلز انجام شود، در آموزش زیر توضیح داده شده است.
شکل‌دهی: شکل‌دهی فرآیندی است که در آن یک قطعه فلزی مسطح به شکل دیگری درمی‌آید. بسته به الزامات طراحی قطعه، این کار می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود. فلز را می‌توان با مجموعه‌ای از فرآیندها از یک شکل نسبتاً ساده به یک شکل پیچیده تبدیل کرد.
قطعه‌سازی: ساده‌ترین روش، قطعه‌سازی زمانی شروع می‌شود که ورق یا قطعه خام وارد پرس می‌شود، جایی که قالب شکل مورد نظر را ایجاد می‌کند. محصول نهایی قطعه خام نامیده می‌شود. قطعه خام ممکن است از قبل قطعه مورد نظر باشد، که در این صورت به آن قطعه خام کاملاً آماده می‌گویند، یا ممکن است به مرحله بعدی شکل‌دهی برود.
کشش: کشش فرآیند دشوارتری است که برای ایجاد رگ‌ها یا فرورفتگی‌های بزرگ استفاده می‌شود. برای تغییر شکل ماده، از کشش برای کشیدن ظریف آن به داخل حفره استفاده می‌شود. اگرچه احتمال کشش ماده هنگام کشش وجود دارد، متخصصان تلاش می‌کنند تا حد امکان کشش را به حداقل برسانند تا یکپارچگی ماده حفظ شود. کشش معمولاً برای ایجاد سینک، ظروف آشپزخانه و قابلمه‌های روغن برای وسایل نقلیه استفاده می‌شود.
هنگام سوراخ کردن، که تقریباً برعکس خالی کردن است، تکنسین‌ها به جای نگه داشتن خالی‌ها، از مواد روی قسمت بیرونی ناحیه سوراخ شده استفاده می‌کنند. به عنوان مثال، بریدن بیسکویت‌ها را از یک دایره خمیر پهن شده در نظر بگیرید. بیسکویت‌ها هنگام خالی کردن ذخیره می‌شوند. با این حال، هنگام سوراخ کردن، بیسکویت‌ها دور ریخته می‌شوند و باقیمانده‌های پر از سوراخ، نتیجه مطلوب را تشکیل می‌دهند.
زمان ارسال: ۲۶ اکتبر ۲۰۲۲