اسپری سفارشی قطعات مهر زنی پردازش ورق فلزی آنودایز شده

فرآیند آندایزینگ

پیش پردازش:
1. درمان تمیز کردن: تمیز کردن قلیایی و درمان ترشی را روی سطح فولاد ضد زنگ انجام دهید تا لکه های روغن سطحی، فیلم های اکسید و هر گونه ناخالصی را از بین ببرید.
2. پیش تصفیه: با توجه به نیازها و نیازهای مختلف فولاد ضد زنگ، عامل غیرفعال یا سایر پوشش های ویژه پس از تمیز کردن برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و براق شدن فولاد ضد زنگ اعمال می شود.

درمان سلول های الکترولیتی:
1. محلول الکترولیت: الکترولیت های مختلف را با توجه به نیازها و زمینه های کاربردی مختلف انتخاب کنید.
2. پارامترهای سلول الکترولیتی: از جمله چگالی جریان، ولتاژ، دما و غیره باید با توجه به شرایط خاص تنظیم شوند.
3. عملیات اکسیداسیون: واکنش های کاتد و آند را در الکترولیت انجام دهید تا یک لایه اکسید روی سطح فولاد ضد زنگ تشکیل شود.ضخامت و رنگ آن در صورت نیاز قابل تنظیم است.
4. آب بندی: به منظور جلوگیری از ریزش و آلوده شدن لایه اکسید، عملیات آب بندی مورد نیاز است.روش های معمول آب بندی شامل آب بندی با آب گرم و آب بندی پوشش می باشد.

پس پردازش:
1. تمیز کردن: مایع سلول الکترولیتی و عامل آب بندی باقیمانده را تمیز کنید.
2. خشک کردن: در جعبه خشک کن خشک کنید.
3. بازرسی: لایه اکسید را بررسی کنید تا ضخامت و کیفیت آن را تایید کنید.
اینکه آیا مقدار مورد نیاز را برآورده می کند.
مزایای استفاده ازآندایزینگ فولاد ضد زنگ.
1. پس از تشکیل لایه اکسید روی سطح فولاد ضد زنگ، می توان مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش آن را افزایش داد.
2. می تواند براقیت و کیفیت ظاهر سطح فولاد ضد زنگ را بهبود بخشد،
3. ضخامت و رنگ لایه اکسید روی سطح فولاد ضد زنگ را می توان در صورت نیاز برای برآورده کردن نیازهای کاربردی مختلف تنظیم کرد.
4. سازگار با محیط زیست، بدون آلودگی و عدم استفاده از مواد مضر.

زمینه های کاربرد آندایزینگ فولاد ضد زنگ:
1. مجموعه ها، پوشش ها، پانل ها و غیره در صنایع الکترونیک، لوازم الکتریکی و سایر صنایع.
2. قطعات خودرو و موتور سیکلت، مانندمحصولات آلومینیومی، منیفولدهای ورودی، لوله های اگزوز و غیره
3. عملیات سطحی ابزارهای دقیق مانند جواهرات و ساعت،
4. درمان تکمیل فولاد ضد زنگ در دکوراسیون معماری، طراحی داخلی و زمینه های دیگر.