قطعات خمشی فلزی دقیق خودرو سفارشی
توضیحات
| نوع محصول | محصول سفارشی | |||||||||||
| سرویس یک مرحله ای | توسعه قالب و طراحی - ارسال نمونه - تولید دسته ای - بازرسی - درمان سطح - بسته بندی - تحویل. | |||||||||||
| فرآیند | مهر زنی، خم شدن، کشیدن عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره. | |||||||||||
| مواد | فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره | |||||||||||
| ابعاد | با توجه به نقشه ها یا نمونه های مشتری. | |||||||||||
| پایان | رنگ آمیزی اسپری، آبکاری، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایز، سیاه شدن و غیره. | |||||||||||
| حوزه کاربردی | قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغ، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات حمل و نقل هوایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره. | |||||||||||
اصل خمش
اصل خمش فلز عمدتاً شامل تغییر شکل پلاستیک مواد فلزی تحت تأثیر نیروهای خارجی است. در زیر یک معرفی مفصل است:
در طی فرآیند خمش، ورق فلزی ابتدا دچار تغییر شکل الاستیک می شود و سپس وارد تغییر شکل پلاستیک می شود. در مرحله اولیه خم شدن پلاستیک، ورق آزادانه خم می شود. با افزایش فشار وارد شده توسط قالب بر روی صفحه، تماس بین صفحه و قالب به تدریج نزدیک‌تر می‌شود و شعاع انحنا و بازوی خمشی کاهش می‌یابد.
در طول فرآیند خمش، نقطه تنش دستخوش تغییر شکل الاستیک می شود، در حالی که تغییر شکل پلاستیک در دو طرف نقطه خمشی رخ می دهد و در نتیجه تغییرات ابعادی در مواد فلزی ایجاد می شود.
به منظور جلوگیری از ترک، تغییر شکل و سایر مشکلات در نقطه خمشی، تنظیمات اغلب با افزایش شعاع خمش، خم شدن چندین برابر و غیره انجام می شود.
این اصل نه تنها برای خمش مواد مسطح، بلکه برای خمش لوله های فلزی نیز صدق می کند، مانند دستگاه خم کن لوله های هیدرولیک که در آن از فشار تولید شده توسط سیستم هیدرولیک برای شکل دادن به لوله استفاده می شود. به طور کلی خمش فلز یک روش پردازش است که از تغییر شکل پلاستیک فلز برای تولید قطعات یا اجزای شکل و اندازه دلخواه استفاده می کند.
مدیریت کیفیت
ابزار سختی ویکرز.
ابزار اندازه گیری پروفایل
دستگاه طیف نگار.
ساز سه مختصات.
تصویر حمل و نقل
فرآیند تولید
01. طراحی قالب
02. پردازش قالب
03. پردازش سیم برش
04. عملیات حرارتی قالب
05. مونتاژ قالب
06. اشکال زدایی قالب
07. سوراخ کردن
08. آبکاری
09. تست محصول
10. بسته
انتخاب مواد
مواد مختلف برای فرآیندهای خمشی مختلف مناسب هستند. انتخاب مواد باید بر اساس الزامات محصول و الزامات پردازش باشد. به طور کلی، مواد با کیفیت خوب و عملکرد پردازش پایدار باید انتخاب شوند.
1. جنس آهن: مناسب برای قطعات با زوایای خمشی کوچک، اشکال ساده و نیازهای کم دقت، مانند تابلوهای نمایش، کابینت، قفسه ها و سایر مبلمان.
2. آلومینیوم: دارای مزایای وزن سبک، استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و هدایت است. برای قطعاتی که نیاز به دقت بالا و زوایای زیاد دارند مانند شاسی، قاب، قطعات و غیره مناسب است.
3. فولاد ضد زنگ: دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا، چقرمگی خوب و سایر مشخصات است، اما پردازش آن دشوار است. برای قطعاتی که نیاز به دقت بالایی دارند، مانند صنایع شیمیایی، تجهیزات پزشکی و غیره مناسب است.
چرا Xinzhe را برای قطعات مهر زنی فلزی سفارشی انتخاب کنید؟
وقتی به Xinzhe می آیید، به یک متخصص حرفه ای مهر زنی فلز می رسید. ما بیش از 10 سال است که بر روی مهر زنی فلز تمرکز کرده ایم و به مشتریانی از سراسر جهان خدمات ارائه می دهیم. مهندسان طراحی و تکنسین های قالب بسیار ماهر ما حرفه ای و متعهد هستند.
راز موفقیت ما چیست؟ پاسخ دو کلمه است: مشخصات و تضمین کیفیت. هر پروژه برای ما منحصر به فرد است. چشم انداز شما به آن قدرت می دهد، و این مسئولیت ماست که آن چشم انداز را به واقعیت تبدیل کنیم. ما این کار را با تلاش برای درک جزئیات کوچک پروژه شما انجام می دهیم.
پس از شناخت ایده شما، روی تولید آن کار خواهیم کرد. چندین ایست بازرسی در طول فرآیند وجود دارد. این به ما امکان می دهد اطمینان حاصل کنیم که محصول نهایی کاملاً نیازهای شما را برآورده می کند.
در حال حاضر، تیم ما در خدمات مهر زنی فلزی در زمینه های زیر تخصص دارد:
مهر زنی پیشرونده برای دسته های کوچک و بزرگ
مهر زنی ثانویه دسته ای کوچک
ضربه زدن در قالب
ضربه زدن ثانویه / مونتاژ
شکل دهی و ماشینکاری
