قطعات خمکاری دقیق فلز خودرو سفارشی
توضیحات
نوع محصول | محصول سفارشی | |||||||||||
خدمات یکپارچه | توسعه و طراحی قالب - ارسال نمونه - تولید انبوه - بازرسی - عملیات سطحی - بسته بندی - تحویل. | |||||||||||
فرآیند | مهر زنی، خم کاری، کشش عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره | |||||||||||
مواد | فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره | |||||||||||
ابعاد | طبق نقشه یا نمونه مشتری. | |||||||||||
پایان | رنگآمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایزینگ، سیاهکاری و غیره | |||||||||||
حوزه کاربرد | قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغبانی، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات هواپیمایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره |
اصل خم شدن
اصل خمکاری فلزات عمدتاً شامل تغییر شکل پلاستیک مواد فلزی تحت تأثیر نیروهای خارجی است. در ادامه مقدمهای مفصل آمده است:
در طول فرآیند خمکاری، ورق فلزی ابتدا تغییر شکل الاستیک داده و سپس وارد تغییر شکل پلاستیک میشود. در مرحله اولیه خمکاری پلاستیک، ورق آزادانه خم میشود. با افزایش فشار اعمال شده توسط قالب بر روی صفحه، تماس بین صفحه و قالب به تدریج نزدیکتر شده و شعاع انحنا و بازوی گشتاور خمشی کاهش مییابد.
در طول فرآیند خمکاری، نقطه تنش دچار تغییر شکل الاستیک میشود، در حالی که تغییر شکل پلاستیک در دو طرف نقطه خمکاری رخ میدهد و منجر به تغییرات ابعادی در ماده فلزی میشود.
برای جلوگیری از ترک، تغییر شکل و سایر مشکلات در نقطه خمش، اغلب با افزایش شعاع خمش، خم شدن چندین بار و غیره، تنظیماتی انجام میشود.
این اصل نه تنها در مورد خم کردن مواد مسطح، بلکه در مورد خم کردن لولههای فلزی نیز صدق میکند، مانند دستگاه خم کردن لوله هیدرولیکی که در آن از فشار تولید شده توسط سیستم هیدرولیک برای شکل دادن به لوله استفاده میشود. به طور کلی، خم کاری فلز یک روش پردازش است که از تغییر شکل پلاستیک فلز برای تولید قطعات یا اجزایی با شکل و اندازه دلخواه استفاده میکند.
مدیریت کیفیت




دستگاه سختی سنجی ویکرز
ابزار اندازهگیری پروفیل.
دستگاه طیفنگار.
ابزار سه مختصاتی.
تصویر حمل و نقل




فرآیند تولید




01. طراحی قالب
02. پردازش قالب
03. پردازش برش سیمی
04. عملیات حرارتی قالب




05. مونتاژ قالب
۶. اشکالزدایی قالب
07. پلیسهگیری
۰۸. آبکاری الکتریکی


09. آزمایش محصول
۱۰. بستهبندی
انتخاب مواد
مواد مختلف برای فرآیندهای خمکاری مختلف مناسب هستند. انتخاب مواد باید بر اساس الزامات محصول و الزامات پردازش باشد. به طور کلی، موادی با کیفیت خوب و عملکرد پردازش پایدار باید انتخاب شوند.
۱. جنس آهن: مناسب برای قطعاتی با زاویه خمش کوچک، اشکال ساده و الزامات با دقت پایین، مانند تابلوهای نمایش، کابینتها، قفسهها و سایر مبلمان.
۲. آلومینیوم: دارای مزایای وزن سبک، استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی است. برای قطعاتی که نیاز به دقت بالا و زوایای بزرگ دارند، مانند شاسی، قاب، قطعات و غیره، مناسب است.
۳. فولاد ضد زنگ: مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام بالا، چقرمگی خوب و سایر مشخصات را دارد، اما پردازش آن دشوار است. برای قطعاتی که نیاز به دقت بالا دارند، مانند صنایع شیمیایی، تجهیزات پزشکی و غیره، مناسب است.
چرا Xinzhe را برای قطعات مهر زنی فلزی سفارشی انتخاب کنید؟
وقتی به شینژه میآیید، با یک متخصص حرفهای مهرزنی روی فلز روبرو میشوید. ما بیش از 10 سال است که بر مهرزنی روی فلز تمرکز کردهایم و به مشتریانی از سراسر جهان خدمترسانی میکنیم. مهندسان طراح و تکنسینهای قالبسازی بسیار ماهر ما حرفهای و متعهد هستند.
راز موفقیت ما چیست؟ پاسخ دو کلمه است: مشخصات فنی و تضمین کیفیت. هر پروژه برای ما منحصر به فرد است. دیدگاه شما به آن قدرت میدهد و مسئولیت ماست که آن دیدگاه را به واقعیت تبدیل کنیم. ما این کار را با تلاش برای درک تک تک جزئیات پروژه شما انجام میدهیم.
وقتی ایده شما را شناختیم، روی تولید آن کار خواهیم کرد. در طول فرآیند چندین مرحله بررسی وجود دارد. این به ما امکان میدهد تا اطمینان حاصل کنیم که محصول نهایی کاملاً مطابق با نیازهای شما است.
در حال حاضر، تیم ما در زمینه خدمات مهر زنی سفارشی فلز در زمینه های زیر تخصص دارد:
مهر زنی پیشرفته برای دسته های کوچک و بزرگ
مهر زنی ثانویه دسته ای کوچک
ضربه زدن درون قالب
بهره برداری ثانویه/مونتاژ
شکلدهی و ماشینکاری