تامین کننده مونتاژ مهر زنی ورق فلز دقیق
توضیحات
| نوع محصول | محصول سفارشی | |||||||||||
| خدمات یکپارچه | توسعه و طراحی قالب - ارسال نمونه - تولید انبوه - بازرسی - عملیات سطحی - بسته بندی - تحویل. | |||||||||||
| فرآیند | مهر زنی، خم کاری، کشش عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره | |||||||||||
| مواد | فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره | |||||||||||
| ابعاد | طبق نقشه یا نمونه مشتری. | |||||||||||
| پایان | رنگ‌آمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایزینگ، سیاه‌کاری و غیره | |||||||||||
| حوزه کاربرد | قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغبانی، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات هواپیمایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره | |||||||||||
انواع مهرسازی
ما روش‌های قالب‌گیری تک مرحله‌ای و چند مرحله‌ای، قالب پیش‌رونده، کشش عمیق، چهار لغزشی و سایر روش‌های قالب‌گیری را ارائه می‌دهیم تا از موثرترین روش برای تولید محصولات شما اطمینان حاصل کنیم. متخصصان شینژه می‌توانند با بررسی مدل سه‌بعدی آپلود شده و نقشه‌های فنی شما، پروژه شما را با قالب‌گیری مناسب مطابقت دهند.
- قالب‌گیری تدریجی از قالب‌ها و مراحل متعدد برای ایجاد قطعات عمیق‌تر از آنچه معمولاً از طریق قالب‌های تکی قابل دستیابی است، استفاده می‌کند. همچنین با عبور قطعه از قالب‌های مختلف، امکان ایجاد هندسه‌های متعدد برای هر قطعه را فراهم می‌کند. این تکنیک برای قطعات با حجم بالا و بزرگ مانند قطعات موجود در صنعت خودرو مناسب‌تر است. قالب‌گیری انتقالی فرآیندی مشابه است، با این تفاوت که قالب‌گیری تدریجی شامل یک قطعه کار متصل به یک نوار فلزی است که در کل فرآیند کشیده می‌شود. قالب‌گیری انتقالی قطعه کار را برداشته و آن را در امتداد یک نوار نقاله حرکت می‌دهد.
- مهرزنی کششی عمیق، مهرهایی با حفره‌های عمیق، مانند مستطیل‌های محصور، ایجاد می‌کند. این فرآیند قطعات سفت و سختی ایجاد می‌کند زیرا تغییر شکل شدید فلز، ساختار آن را به شکل بلوری‌تری فشرده می‌کند. مهرزنی کششی استاندارد، که شامل قالب‌های کم‌عمق‌تری است که برای شکل دادن به فلز استفاده می‌شوند، نیز معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- قالب‌گیری چهارمحوره قطعات را به جای یک جهت، از چهار محور شکل می‌دهد. این روش برای ساخت قطعات کوچک و پیچیده از جمله قطعات الکترونیکی مانند اتصالات باتری تلفن استفاده می‌شود. قالب‌گیری چهارمحوره با ارائه انعطاف‌پذیری بیشتر در طراحی، هزینه‌های تولید کمتر و زمان تولید سریع‌تر، در صنایع هوافضا، پزشکی، خودرو و الکترونیک محبوب است.
- هیدروفرمینگ تکاملی از قالب‌سازی است. ورق‌ها روی قالبی با شکل پایینی قرار می‌گیرند، در حالی که شکل بالایی یک محفظه روغن است که با فشار بالا پر می‌شود و فلز را به شکل قالب پایینی در می‌آورد. چندین قطعه را می‌توان به طور همزمان هیدروفرمینگ کرد. هیدروفرمینگ یک تکنیک سریع و دقیق است، اگرچه برای برش قطعات از ورق پس از آن به یک قالب برش نیاز دارد.
- بلنک کاری (Blanking) به عنوان اولین مرحله قبل از شکل‌دهی، قطعاتی را از ورق برش می‌دهد. فاین بلنک کاری، نوعی از بلنک کاری است که برش‌های دقیقی با لبه‌های صاف و سطح صاف ایجاد می‌کند.
- سکه‌زنی نوع دیگری از سوراخکاری است که قطعات گرد کوچک ایجاد می‌کند. از آنجایی که برای تشکیل یک قطعه کوچک، نیروی قابل توجهی لازم است، فلز را سخت می‌کند و پلیسه‌ها و لبه‌های ناهموار را از بین می‌برد.
- پانچ کردن نقطه مقابل سوراخکاری است؛ این روش شامل برداشتن مواد از قطعه کار به جای برداشتن مواد برای ایجاد یک قطعه کار است.
- برجسته‌سازی یک طرح سه‌بعدی در فلز ایجاد می‌کند، که یا بالای سطح قرار می‌گیرد یا از طریق یک سری فرورفتگی ایجاد می‌شود.
- خمکاری روی یک محور واحد اتفاق می‌افتد و اغلب برای ایجاد پروفیل‌هایی به شکل U، V یا L استفاده می‌شود. این تکنیک با بستن یک طرف و خم کردن طرف دیگر روی یک قالب یا فشار دادن فلز به داخل یا در مقابل یک قالب انجام می‌شود. فلنج کردن، خمکاری برای زبانه‌ها یا بخش‌هایی از یک قطعه کار به جای کل قطعه است.
مدیریت کیفیت
دستگاه سختی سنجی ویکرز
ابزار اندازه‌گیری پروفیل.
دستگاه طیف‌نگار.
ابزار سه مختصاتی.
تصویر حمل و نقل
فرآیند تولید
01. طراحی قالب
02. پردازش قالب
03. پردازش برش سیمی
04. عملیات حرارتی قالب
05. مونتاژ قالب
۶. اشکال‌زدایی قالب
07. پلیسه‌گیری
۰۸. آبکاری الکتریکی
09. آزمایش محصول
۱۰. بسته‌بندی
فرآیند مهر زنی
مهرزنی فلزی یک فرآیند تولیدی است که در آن کویل‌ها یا ورق‌های مسطح از مواد به شکل‌های خاصی شکل داده می‌شوند. مهرزنی شامل تکنیک‌های شکل‌دهی متعددی مانند سوراخکاری، پانچ، برجسته‌کاری و مهرزنی تدریجی قالبی است که تنها چند مورد از آنها ذکر شده است. قطعات بسته به پیچیدگی قطعه، یا ترکیبی از این تکنیک‌ها یا به طور مستقل از آنها استفاده می‌کنند. در این فرآیند، کویل‌ها یا ورق‌های خالی به یک پرس مهرزنی تغذیه می‌شوند که از ابزارها و قالب‌ها برای شکل‌دهی ویژگی‌ها و سطوح فلز استفاده می‌کند. مهرزنی فلزی روشی عالی برای تولید انبوه قطعات پیچیده مختلف، از پنل‌های درب خودرو و چرخ‌دنده‌ها گرفته تا اجزای الکتریکی کوچک مورد استفاده در تلفن‌ها و رایانه‌ها است. فرآیندهای مهرزنی در صنایع خودرو، صنعتی، روشنایی، پزشکی و سایر صنایع بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند.
فرآیند طراحی مهر زنی فلزی
مهرزنی فلزی یک فرآیند پیچیده است که ممکن است شامل انواع فرآیندهای شکل‌دهی فلز - سوراخکاری، پانچ، خمکاری و پانچ و موارد دیگر باشد.
برش قالب: این فرآیند شامل برش طرح کلی یا شکل اولیه یک محصول است. هدف از این مرحله به حداقل رساندن و جلوگیری از پلیسه‌ها است که می‌تواند هزینه قطعه را افزایش داده و زمان تحویل را طولانی‌تر کند. این مرحله شامل تعیین قطر سوراخ، هندسه/نوک تیز، فاصله لبه تا سوراخ و محل قرار دادن اولین پانچ است.
خمکاری: هنگام طراحی خمکاری در قطعات فلزی پرسکاری شده، مهم است که مواد کافی را کنار بگذارید - مطمئن شوید که قطعه و قطعه خالی آن را طوری طراحی می‌کنید که مواد کافی برای انجام خمکاری وجود داشته باشد.
پانچ کردن: این عملیات زمانی است که لبه‌های یک قطعه فلزی پرس شده برای صاف کردن یا شکستن پلیسه‌ها ضربه زده می‌شوند؛ این کار لبه‌های صاف‌تری در نواحی ریخته‌گری شده هندسه قطعه ایجاد می‌کند؛ همچنین به نواحی موضعی قطعه استحکام بیشتری می‌بخشد و می‌تواند برای جلوگیری از پردازش ثانویه مانند پلیسه‌گیری و سنگ‌زنی استفاده شود.
