براکت پشتیبانی مهر و موم شده با فولاد گالوانیزه سفارشی OEM
توضیحات
| نوع محصول | محصول سفارشی | |||||||||||
| خدمات یکپارچه | توسعه و طراحی قالب - ارسال نمونه - تولید انبوه - بازرسی - عملیات سطحی - بسته بندی - تحویل. | |||||||||||
| فرآیند | مهر زنی، خم کاری، کشش عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره | |||||||||||
| مواد | فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره | |||||||||||
| ابعاد | طبق نقشه یا نمونه مشتری. | |||||||||||
| پایان | رنگ‌آمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایزینگ، سیاه‌کاری و غیره | |||||||||||
| حوزه کاربرد | قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغبانی، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات هواپیمایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره | |||||||||||
مزایا
1. بیش از ۱۰ سالتخصص در تجارت خارجی
۲. فراهم کردنخدمات یک مرحله‌ایاز طراحی قالب تا تحویل محصول.
3. زمان تحویل سریع، حدود۳۰-۴۰ روزموجود در انبار ظرف یک هفته.
۴. مدیریت کیفیت دقیق و کنترل فرآیند (ایزوسازنده و کارخانه دارای گواهینامه).
۵. قیمت‌های معقول‌تر.
6. حرفه ای، کارخانه ما داردبیش از ۱۰سال‌ها سابقه در زمینه مهرزنی ورق‌های فلزی.
مدیریت کیفیت
دستگاه سختی سنجی ویکرز
ابزار اندازه‌گیری پروفیل.
دستگاه طیف‌نگار.
ابزار سه مختصاتی.
تصویر حمل و نقل
فرآیند تولید
01. طراحی قالب
02. پردازش قالب
03. پردازش برش سیمی
04. عملیات حرارتی قالب
05. مونتاژ قالب
۶. اشکال‌زدایی قالب
07. پلیسه‌گیری
۰۸. آبکاری الکتریکی
09. آزمایش محصول
۱۰. بسته‌بندی
مزیت شرکت
مواد اولیه با کمترین هزینه - که نباید با کمترین کیفیت اشتباه گرفته شود - به همراه یک سیستم تولیدی که کارایی را به حداکثر می‌رساند تا حداکثر نیروی کار بی‌ارزش را حذف کند و در عین حال تضمین کند که فرآیند، محصولاتی با کیفیت ۱۰۰٪ تولید می‌کند - نقاط شروع هر محصول و فرآیندی هستند.
تأیید کنید که هر قطعه تلرانس‌های لازم، پرداخت سطح و الزامات را برآورده می‌کند. پیشرفت ماشینکاری را زیر نظر داشته باشید. برای سیستم کنترل کیفیت، ما گواهینامه سیستم کیفیت ISO 9001:2015 و ISO 9001:2000 را دریافت کرده‌ایم.
در سال ۲۰۱۶، این کسب و کار علاوه بر ارائه خدمات OEM و ODM، صادرات کالا به خارج از کشور را نیز آغاز کرد. از آن زمان تاکنون بیش از صد مشتری داخلی و خارجی به آن اعتماد کرده‌اند و روابط کاری قوی با آنها برقرار کرده است.
برای تولید یک محصول نهایی با بالاترین کیفیت، ما تمام عملیات سطحی از جمله سندبلاست، پولیش، آنودایز، آبکاری الکتریکی، الکتروفورز، حکاکی لیزری و رنگ‌آمیزی را ارائه می‌دهیم.
مقدمه‌ای بر گالوانیزه کردن
فرآیند "گالوانیزه کردن" فلز، آلیاژها یا سایر مواد برای جلوگیری از خوردگی و بهبود جذابیت بصری آنها شامل پوشش سطح ماده با لایه‌ای از روی است. روش اصلی، گالوانیزه گرم است.
روی به دلیل حلالیت بالای آن در اسیدها و قلیاها، یک فلز آمفوتر محسوب می‌شود. در هوای خشک، روی تغییر چندانی نمی‌کند. در هوای مرطوب، یک لایه ضخیم از کربنات روی بازی روی سطح روی ایجاد می‌شود. روی در دی اکسید گوگرد، سولفید هیدروژن و اتمسفرهای دریایی مقاومت خوردگی کمی دارد. پوشش گالوانیزه به راحتی خورده می‌شود، به خصوص در محیط‌هایی با دمای بالا، رطوبت بالا و اسید آلی.
روی پتانسیل الکترودی معمولی -0.76 ولت دارد. پوشش‌های آندی مانند گالوانیزه روی زیرلایه‌های فولادی اعمال می‌شوند. این پوشش‌ها عمدتاً برای جلوگیری از خوردگی فولاد به کار می‌روند. توانایی محافظت آن مستقیماً با ضخامت پوشش مرتبط است. ویژگی‌های تزئینی و محافظتی لایه گالوانیزه را می‌توان با غیرفعال کردن، رنگ‌آمیزی یا اعمال یک پوشش محافظ براق تا حد زیادی افزایش داد.
