تماس باطری فنر فولادی خاکستری قطعات مهر شده با فلز نیکل اندود
توضیحات
نوع محصول | محصول سفارشی | |||||||||||
سرویس یک مرحله ای | توسعه قالب و طراحی - ارسال نمونه - تولید دسته ای - بازرسی - درمان سطح - بسته بندی - تحویل. | |||||||||||
فرآیند | مهر زنی، خم شدن، کشیدن عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره. | |||||||||||
مواد | فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره | |||||||||||
ابعاد | با توجه به نقشه ها یا نمونه های مشتری. | |||||||||||
پایان | رنگ آمیزی اسپری، آبکاری، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایز، سیاه شدن و غیره. | |||||||||||
حوزه کاربردی | قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغ، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات حمل و نقل هوایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره. |
جریان فرآیند
1. پیش تصفیه قطعات فولادی با روکش نیکل: پیش تصفیه برای کیفیت پوشش بسیار مهم است. سطح قطعه کار قبل از آبکاری باید بدون آلودگی و در حالت فعال باشد. این فرآیند عمدتاً شامل: حذف روغن، زدودن زنگ زدگی، پرداخت و شستشو با آب است.
2. فعال سازی ترشی: قطعه کار را به مدت 2-3 دقیقه در فعال کننده ترشی خیس کنید و سپس با آب بشویید.
3. قطعه کار را با آب دیونیزه داغ بشویید تا قطعه کار گرم شود تا قطعه کار سرد گرمای محلول آبکاری را جذب نکند و در مرحله بعدی آبکاری سرد نشود و باعث توقف آبکاری شود.
4. آنها را با توجه به نسبت بارگذاری 0.5-1.5dm2/l به صورت پراکنده در محلول آبکاری آویزان کنید و دمای محلول آبکاری را تا 85-92 درجه سانتیگراد کنترل کنید.
5. در طول فرآیند آبکاری باید هم زدن سبک متوسطی وجود داشته باشد تا دما و محلول آبکاری به طور یکنواخت توزیع شود، در نتیجه از پیشرفت پایدار آبکاری نیکل الکترولس و قوام لایه آبکاری اطمینان حاصل شود. در عین حال، محلول آبکاری باید به گردش درآمده و فیلتر شود. فیلتر: اندازه منافذ 1-8 میکرون، مقاوم تا 100 درجه سانتیگراد، مقاوم در برابر اسید.
مدیریت کیفیت
ابزار سختی ویکرز.
ابزار اندازه گیری پروفایل
دستگاه طیف نگار.
ساز سه مختصات.
تصویر حمل و نقل
فرآیند تولید
01. طراحی قالب
02. پردازش قالب
03. پردازش سیم برش
04. عملیات حرارتی قالب
05. مونتاژ قالب
06. اشکال زدایی قالب
07. سوراخ کردن
08. آبکاری
09. تست محصول
10. بسته
فرآیند مهر زنی
ایده اصلی پشت خمش فلز، تغییر شکل پلاستیکی مواد فلزی است که در معرض نیروهای خارجی قرار می گیرند. موارد زیر یک مرور کلی ارائه می دهد:
ورق فلزی در طول فرآیند خمش تغییر شکل الاستیک و به دنبال آن تغییر شکل پلاستیک را تجربه می کند. هنگامی که خم شدن پلاستیک برای اولین بار رخ می دهد، ورق بدون زحمت خم می شود. شعاع انحنا و بازوی لنگر خمشی با افزایش فشاری که قالب به صفحه وارد میکند کاهش مییابد و در نهایت صفحه و قالب با هم تماس نزدیکتری پیدا میکنند.
در نتیجه تغییر شکل الاستیک در نقطه تنش و تغییر شکل پلاستیکی که در هر دو طرف نقطه خمش در طول فرآیند خمش رخ میدهد، ابعاد مواد فلزی تغییر میکند.
افزایش شعاع خمش، خم شدن مواد بیش از یک بار، و تغییرات دیگر اغلب برای جلوگیری از ترک، اعوجاج و سایر مسائل در نقطه خمش انجام می شود.
این ایده هم برای خمش مواد مسطح و هم برای خمش لوله های فلزی کاربرد دارد، مانند دستگاه خم کن لوله های هیدرولیک، که با استفاده از فشار تولید شده توسط سیستم هیدرولیک، لوله را شکل می دهد. خمش فلز، به طور کلی، یک تکنیک تولیدی است که با تغییر شکل پلاستیکی فلز، قطعات یا اجزایی را با اندازه و شکل مناسب ایجاد می کند.
سوالات متداول
س: آیا شما یک شرکت تجاری یا سازنده هستید؟
A: ما تولید کننده هستیم.
س: چگونه می توان نقل قول را دریافت کرد؟
پاسخ: لطفاً نقشه های خود را (PDF، stp، igs، step...) از طریق ایمیل برای ما ارسال کنید، و مواد، عملیات سطح و مقادیر را به ما بگویید، سپس ما برای شما نقل قول می کنیم.
س: آیا می توانم فقط 1 یا 2 عدد برای آزمایش سفارش دهم؟
پاسخ: بله، البته.
س. آیا می توانید با توجه به نمونه ها تولید کنید؟
A: بله، ما می توانیم با نمونه های شما تولید کنیم.
س: زمان تحویل شما چقدر است؟
A: 7 ~ 15 روز، به مقادیر سفارش و روند محصول بستگی دارد.
س. آیا همه کالاهای خود را قبل از تحویل آزمایش می کنید؟
A: بله، ما قبل از تحویل 100٪ تست داریم.
س: چگونه تجارت ما را رابطه بلندمدت و خوب ایجاد می کنید؟
ج: 1. ما کیفیت خوب و قیمت رقابتی را حفظ می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که مشتریان ما سود می برند.
2. ما به هر مشتری به عنوان دوست خود احترام می گذاریم و صمیمانه با آنها تجارت می کنیم و بدون توجه به اینکه از کجا آمده اند با آنها دوست می شویم.