تفاوت بین قالب پیش‌رونده (قالب پیوسته) و قالب کامپوزیت

۱. ماهیتاً متفاوت
۱) قالب کامپوزیت: ساختاری از قالب که در آن دستگاه پانچ، چندین فرآیند مانند قالب‌گیری و پانچ را در یک ضربه انجام می‌دهد. (قالب‌گیری فشاری کامپوزیت‌ها/قالب الیاف کربن)
۲). قالب پیش‌رونده، قالب پیوسته نیز نامیده می‌شود. توضیح کلمه به این معنی است که مرحله به مرحله بالا می‌رود. (قالب‌گیری FRP / ساخت قالب فیبر کربن)
قالب پیش‌رونده می‌تواند به طور مداوم از کار بیفتد و از چندین ایستگاه تشکیل شده است. هر ایستگاه به ترتیب به هم متصل می‌شود تا فرآیندهای مختلف را تکمیل کند و مجموعه‌ای از فرآیندهای مختلف مهرزنی را می‌توان در یک ضربه پرس پانچ تکمیل کرد. (مهرزنی قالبی/ مهرزنی پیش‌رونده)
2، ویژگی‌های مختلف
1) مزایا و معایب قالب کامپوزیت (قالب‌گیری فشرده فیبر کربن / قالب‌گیری فیبر کربن سفارشی)
(1) قطعه کار دارای هم محوری خوب، سطح صاف و دقت ابعادی بالا است.
(2) راندمان تولید بالا است و محدود به دقت شکل صفحه نیست. گاهی اوقات می‌توان از گوشه‌های ضایعاتی نیز برای تولید مجدد استفاده کرد. (قالب‌گیری پیش‌رونده / ابزارسازی پیش‌رونده)
(3) پردازش و ساخت قطعات قالب دشوار و پرهزینه است و پانچ و قالب به راحتی توسط حداقل ضخامت دیواره محدود می‌شوند، که برای برخی از قطعات پایین‌تر با فاصله سوراخ داخلی کوچک و فاصله سوراخ داخلی و لبه کوچک مناسب نیست. (مهر زنی فلزی قالب)
با توجه به مزایای آشکار قالب کامپوزیتی، شرکت‌های قالب‌سازی معمولاً در صورت امکان، ساختار قالب کامپوزیتی را انتخاب می‌کنند. (قالب‌گیری ورق فلزی)
2) مزایای قالب پیشرونده:
(1) قالب پیش‌رونده یک قالب پانچ پیوسته چندکاره است. در یک قالب، می‌تواند شامل فرآیندهای زیادی مانند سوراخ‌کاری، خم‌کاری و کشش با بهره‌وری بالا باشد. (مهرهای فولادی)
(2) عملیات قالب پیش‌رونده ایمن است. (قالب‌گیری فلزی قالب/ تولید قالب پیش‌رونده)
(3) خودکارسازی آسان؛ (ابزارسازی قالب پیشرفته / قالب‌گیری و ساخت پیشرفته)
(4) ماشین‌های پانچ با سرعت بالا می‌توانند برای تولید استفاده شوند.
(5) می‌تواند مساحت دستگاه مهرزنی و محل را کاهش دهد و حمل و نقل محصولات نیمه تمام و اشغال انبار را کاهش دهد. (مهرزنی/مهر فلزی سفارشی)
(6) قطعاتی که به اندازه‌های بالا نیاز دارند نباید با قالب‌های پیش‌رونده تولید شوند. (مهرزنی دقیق فلز)
معایب قالب پیش‌رونده:
۱. به دلیل ساختار پیچیده، دقت بالای تولید، زمان چرخه طولانی و نرخ پایین استفاده از مواد در قالب‌های پیش‌رونده، هزینه تولید نسبتاً بالا است. (مهرزنی آلومینیوم/مهرزنی فولاد ضد زنگ)
2. قالب پیش‌رونده برای پانچ کردن شکل داخلی و خارجی قطعه کار به صورت یک به یک است و هر مهر زنی دارای خطای موقعیت‌یابی است، بنابراین حفظ پایدار موقعیت نسبی شکل داخلی و خارجی قطعه کار در یک زمان دشوار است. (قطعات مهر زنی قالب)
اطلاعات تکمیلی: (مهرزنی کششی عمیق فلز/ برجسته‌سازی فلز/ پرس‌های مهرزنی)
قالب مهندسی: که به عنوان «قالب تک فرآیندی» نیز شناخته می‌شود، به قالبی اطلاق می‌شود که تنها می‌تواند یک فرآیند قالب‌گیری را در یک ضربه قالب‌گیری تکمیل کند. پس از اتمام این پروژه، محصول باید به صورت دستی یا با ربات از قالب خارج شود و سپس در ایستگاه بعدی در قالب قرار گیرد تا تولید تا پایان آخرین فرآیند قالب ادامه یابد و کل محصول کامل در نظر گرفته نشود. نگهداری این نوع قالب آسان است، اما تولید آن زمان‌بر و پرزحمت است و به نیروی کار و زمان بیشتری نیاز دارد و میزان ضایعات محصول نیز بیشتر است. (قالب تک فرآیندی/ قالب‌گیری نقره‌ای)
قالب پیوسته: که با نام «قالب پیش‌رونده» نیز شناخته می‌شود، به قالبی اطلاق می‌شود که در طول یک مرحله قالب‌زنی، دو یا چند فرآیند قالب‌زنی را در ایستگاه‌های مختلف تکمیل می‌کند. نگهداری این نوع قالب دشوار است و نیاز به تجربه دارد. استادکاران ماهری در آن کار می‌کنند، اما راندمان تولید بسیار بالا است. اگر سرعت بالا باشد، می‌توان هزاران محصول را در یک ساعت تولید کرد که باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های نیروی کار و زمان می‌شود و میزان ضایعات محصول کم است. (مهر فولادی سفارشی/مهرهای علامت‌گذاری فولادی)


زمان ارسال: ۲۵ نوامبر ۲۰۲۲