در این مقاله، روش و نکات مورد توجه برای پانچ سوراخ‌های کوچک در پردازش قطعات پرسکاری را معرفی خواهیم کرد. با توسعه علم و فناوری و جامعه، روش پردازش سوراخ‌های کوچک به تدریج با روش پردازش پرسکاری جایگزین شده است، با محکم و پایدار کردن قالب محدب، بهبود استحکام قالب محدب، جلوگیری از شکستن قالب محدب و تغییر حالت نیروی قطعه کار در حین پانچ.
پردازش پانچ، پردازش پانچ
نسبت قطر پانچ به ضخامت ماده در پرسکاری می‌تواند به مقادیر زیر برسد: 0.4 برای فولاد سخت، 0.35 برای فولاد نرم و برنج و 0.3 برای آلومینیوم.
هنگام پانچ کردن یک سوراخ کوچک در یک صفحه، وقتی ضخامت ماده بیشتر از قطر قالب باشد، فرآیند پانچ کردن یک فرآیند برشی نیست، بلکه فرآیندی است که در آن ماده از طریق قالب به داخل قالب مقعر فشرده می‌شود. در ابتدای اکستروژن، بخشی از قراضه پانچ شده فشرده شده و به ناحیه اطراف سوراخ فشرده می‌شود، بنابراین ضخامت قراضه پانچ شده عموماً کمتر از ضخامت ماده اولیه است.
هنگام پانچ کردن سوراخ‌های کوچک در فرآیند پرس، قطر قالب پانچ بسیار کوچک است، بنابراین اگر از روش معمولی استفاده شود، قالب کوچک به راحتی می‌شکند، بنابراین سعی می‌کنیم استحکام قالب را بهبود بخشیم تا از شکستن و خم شدن آن جلوگیری شود. روش‌ها و توجه باید به موارد زیر توجه شود.
۱، صفحه جداکننده به عنوان صفحه راهنما نیز استفاده می‌شود.
2، صفحه راهنما و صفحه کار ثابت با یک بوش راهنمای کوچک یا مستقیماً با یک بوش راهنمای بزرگ متصل می‌شوند.
۳، قالب محدب به داخل صفحه راهنما فرو رفته است و فاصله بین صفحه راهنما و صفحه ثابت قالب محدب نباید خیلی زیاد باشد.
۴، فاصله دو طرفه بین قالب محدب و صفحه راهنما کمتر از فاصله یک طرفه بین قالب‌های محدب و مقعر است.
۵، نیروی فشار باید در مقایسه با حالت ماده‌زدایی ساده، ۱.۵ تا ۲ برابر افزایش یابد.
6، صفحه راهنما از مواد با سختی بالا یا منبت‌کاری شده ساخته شده است و 20 تا 30 درصد ضخیم‌تر از حد معمول است.
۷، خط بین دو ستون راهنما از طریق فشار قطعه کار بر حسب xin.
۸، پانچ چند سوراخه، قطر کوچکتر قالب محدب نسبت به قطر بزرگتر قالب محدب، ضخامت ماده را کاهش می‌دهد.
زمان ارسال: ۱۷ سپتامبر ۲۰۲۲