مرحله 1: تجزیه و تحلیل فرآیند مهر زنی قطعات مهر زنی
قطعات مهر زنی باید از تکنولوژی مهر زنی خوبی برخوردار باشد تا بتوان قطعات مهر زنی را به ساده ترین و مقرون به صرفه ترین راه واجد شرایط محصول کرد. تجزیه و تحلیل فناوری مهر زنی را می توان با پیروی از روش های زیر تکمیل کرد.
1. نمودار محصول را بررسی کنید. به جز شکل و ابعاد قطعات مهر زنی، دانستن الزامات دقت محصول و زبری سطح مهم است.
2. تجزیه و تحلیل کنید که آیا ساختار و شکل محصول برای پردازش مهر زنی مناسب است یا خیر.
3. تجزیه و تحلیل کنید که آیا انتخاب استاندارد و برچسب ابعاد محصول معقول است و آیا ابعاد، مکان، شکل و دقت برای مهر زنی مناسب است یا خیر.
4. آیا الزامات زبری سطح خالی سخت است.
5. آیا تقاضای تولید کافی وجود دارد؟
اگر فنی مهر زنی محصول ضعیف است، باید با طراح مشورت کرد و طرح اصلاح طرح را مطرح کرد. اگر تقاضا خیلی کم باشد، باید راه های دیگر تولید را برای فرآوری در نظر گرفت.
مرحله 2: طراحی فناوری مهر زنی و بهترین ایستگاه کاری مهر زنی
1. با توجه به شکل و ابعاد قطعات مهر زنی، فرآیند مهر زنی، خالی کردن، خم شدن، کشیدن، گسترش، reaming و غیره را تعیین کنید.
2. درجه تغییر شکل هر روش شکل دهی مهر زنی را ارزیابی کنید، اگر درجه تغییر شکل بیش از حد باشد، زمان مهر زنی فرآیند باید محاسبه شود.
3. با توجه به تغییر شکل و الزامات کیفیت هر فرآیند مهر زنی، مراحل فرآیند مهر زنی معقول را ترتیب دهید. توجه کنید تا مطمئن شوید که قسمت شکلگرفته شده (شامل سوراخهای پانچ شده یا شکل) نمیتواند در مراحل بعدی کار تشکیل شود، زیرا ناحیه تغییر شکل هر فرآیند مهر زنی ضعیف است. برای چند زاویه، خم شوید، سپس خم شوید. فرآیند کمکی لازم، محدود کردن، تراز کردن، عملیات حرارتی و سایر فرآیندها را ترتیب دهید.
4. با فرض اطمینان از دقت محصول و با توجه به تقاضای تولید و موقعیت یابی و تخلیه خالی، مراحل فرآیند معقول را تأیید کنید.
5. طراحی بیش از دو طرح فناوری و انتخاب بهترین ها از بین کیفیت، هزینه، بهره وری، سنگ زنی و تعمیر و نگهداری، زمان شات مرگ، ایمنی عملیات و سایر جنبه های مقایسه.
6. اولیه تجهیزات مهر زنی را تایید کنید.
مرحله 3: طراحی خالی و طراحی چیدمان قطعه مهر زنی فلز
1. بعد قطعات خالی و رسم بلانکینگ را با توجه به بعد قطعات مهر زنی محاسبه کنید.
2. طرح بندی را طراحی کنید و میزان استفاده از مواد را با توجه به بعد خالی کردن محاسبه کنید. پس از طراحی و مقایسه چندین طرح، بهترین را انتخاب کنید.
مرحله 4: مهر زنی طراحی قالب
1. ساختار هر فرآیند مهر زنی را تایید و قالب کنید و نمودار قالب را رسم کنید.
2. همانطور که مشخص شده 1-2 روش از قالب، انجام طراحی ساختاری دقیق و رسم نمودار کار قالب. روش طراحی به شرح زیر است:
1) نوع قالب را تأیید کنید: قالب ساده، قالب پیش رونده یا قالب کامپوزیت.
2) طراحی قطعات قالب مهر زنی: محاسبه ابعاد لبه برش قالب های محدب و مقعر و طول قالب های محدب و مقعر، تایید فرم ساختار قالب های محدب و مقعر و نحوه اتصال و تثبیت.
3) مکان و گام، سپس محل مربوطه و قطعات قالب را تأیید کنید.
4) روش های پرس مواد، تخلیه مواد، بلند کردن قطعات و هل دادن قطعات را تأیید کنید، سپس صفحه پرس مربوطه، صفحه تخلیه، بلوک قطعات هل دادن و غیره را طراحی کنید.
5) طراحی قاب قالب مهر زنی فلزی: پایه قالب بالا و پایین و طراحی حالت راهنمای، همچنین می تواند قاب قالب استاندارد را انتخاب کند.
6) بر اساس کار فوق نقشه کار قالب را با توجه به مقیاس بکشید. ابتدا با دو نقطه خالی بکشید. در مرحله بعد، قسمت های مکان و گام را رسم کنید و آنها را با قسمت های متصل به هم وصل کنید. در نهایت، قطعات پرس و تخلیه مواد را در موقعیت مناسب بکشید. مراحل فوق را می توان با توجه به ساختار قالب تنظیم کرد.
7) اندازه کانتور بیرونی قالب، ارتفاع بسته شدن قالب، اندازه مطابق و نوع تطبیق باید روی نمودار کار مشخص شده باشد. باید الزامات مهر زنی دقت تولید قالب و علامت گذاری فنی روی نمودار کار وجود داشته باشد. نمودار کار باید به عنوان استانداردهای ملی کارتوگرافی با نوار عنوان و لیست نام ترسیم شود. برای قالب خالی کردن، باید طرح بندی در گوشه سمت چپ بالای نقشه کار وجود داشته باشد.
8) مرکز مرکز فشار قالب را تأیید کنید و بررسی کنید که آیا مرکز فشار و خط مرکزی دسته قالب مطابقت دارند یا خیر. اگر این کار را نکردند، نتیجه قالب را بر این اساس اصلاح کنید.
9) فشار پانچ را تأیید کنید و تجهیزات مهر زنی را انتخاب کنید. اندازه قالب و پارامترهای تجهیزات مهر زنی (ارتفاع بسته، میز کار، اندازه نصب دسته قالب و غیره) را بررسی کنید.
زمان ارسال: اکتبر-24-2022