تجزیه و تحلیل فرآیند تغییر شکل خالی کردن

بلنک کاری یک فرآیند مهر زنی است که از یک قالب برای جدا کردن ورق‌ها از یکدیگر استفاده می‌کند. بلنک کاری عمدتاً به بلنک کاری و پانچ کاری اشاره دارد. پانچ کاری یا قطعه فرآیندی که شکل مورد نظر را از ورق در امتداد کانتور بسته پانچ می‌کند، بلنک کاری نامیده می‌شود و سوراخ کاری که شکل مورد نظر را از قطعه فرآیندی پانچ می‌کند، پانچ کاری نامیده می‌شود.

قالب‌گیری یکی از اساسی‌ترین فرآیندهای فرآیند قالب‌گیری است. این فرآیند نه تنها می‌تواند قطعات نهایی را مستقیماً پانچ کند، بلکه می‌تواند قالب‌هایی را برای فرآیندهای دیگری مانند خم شدن، کشش عمیق و شکل‌دهی نیز آماده کند، بنابراین به طور گسترده در پردازش قالب‌گیری استفاده می‌شود.

بلنک کاری را می‌توان به دو دسته تقسیم کرد: بلنک کاری معمولی و بلنک کاری ظریف. بلنک کاری معمولی، جدایش ورق‌ها را به شکل ترک‌های برشی بین قالب‌های محدب و مقعر محقق می‌کند؛ بلنک کاری ظریف، جدایش ورق‌ها را به شکل تغییر شکل پلاستیک محقق می‌سازد.

فرآیند تغییر شکل بدون پوشش تقریباً به سه مرحله زیر تقسیم می‌شود: ۱. مرحله تغییر شکل الاستیک؛ ۲. مرحله تغییر شکل پلاستیک؛ ۳. مرحله جدایش شکستگی.

کیفیت قطعه خام به شرایط مقطع، دقت ابعادی و خطای شکل قطعه خام اشاره دارد. مقطع قطعه خام باید تا حد امکان عمودی و صاف با بریدگی‌های کوچک باشد؛ دقت ابعادی باید در محدوده تلرانس مشخص شده در نقشه تضمین شود؛ شکل قطعه خام باید الزامات نقشه را برآورده کند و سطح آن باید تا حد امکان عمودی باشد.

عوامل زیادی بر کیفیت قطعات قالب‌گیری تأثیر می‌گذارند که عمدتاً شامل خواص مواد، اندازه و یکنواختی شکاف، تیزی لبه، ساختار و چیدمان قالب، دقت قالب و غیره می‌شوند.

مقطع قطعه سوراخ‌کاری به وضوح چهار ناحیه مشخصه، یعنی افت، سطح صاف، سطح ناهموار و پلیسه را نشان می‌دهد. تجربه نشان داده است که وقتی لبه پانچ کند باشد، پلیسه‌های واضحی در انتهای بالایی قطعه سوراخ‌کاری وجود خواهد داشت؛ وقتی لبه قالب ماده کند باشد، پلیسه‌های واضحی در انتهای پایینی سوراخ قطعه سوراخ‌کاری وجود خواهد داشت.

دقت ابعادی قطعه قالب‌گیری به تفاوت بین اندازه واقعی قطعه قالب‌گیری و اندازه پایه اشاره دارد. هرچه این تفاوت کمتر باشد، دقت بالاتر است. دو عامل اصلی بر دقت ابعادی قطعات قالب‌گیری تأثیر می‌گذارند: ۱. ساختار و دقت ساخت قالب پانچ؛ ۲. انحراف قطعه قالب‌گیری نسبت به اندازه پانچ یا قالب پس از اتمام پانچ.

خطای شکل قطعات خالی به عیوبی مانند تاب برداشتن، پیچ خوردن و تغییر شکل اشاره دارد و عوامل مؤثر بر آن نسبتاً پیچیده هستند. دقت اقتصادی که می‌توان با قطعات خالی کردن فلز عمومی به دست آورد IT11 ~ IT14 است و بالاترین آن فقط می‌تواند به IT8 ~ IT10 برسد.