قطعات خمشی فلزی سفارشی با کیفیت خوب برای لوازم جانبی خودرو

توضیحات کوتاه:

جنس - فولاد 3 میلی متر

طول - 136 میلی متر

عرض - 42 میلی متر

پایان-سیاه شده

این محصول در قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات خودرو، قطعات پزشکی، قطعات هوافضا، قطعات کشتی، لوازم جانبی سخت افزاری و ... کاربرد فراوانی دارد.

آیا به خدمات سفارشی یک به یک نیاز دارید؟ اگر بله، برای همه نیازهای سفارشی خود با ما تماس بگیرید!

کارشناسان ما پروژه شما را بررسی می کنند و بهترین گزینه های سفارشی سازی را پیشنهاد می کنند.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

توضیحات

 

نوع محصول محصول سفارشی
سرویس یک مرحله ای توسعه قالب و طراحی - ارسال نمونه - تولید دسته ای - بازرسی - درمان سطح - بسته بندی - تحویل.
فرآیند مهر زنی، خم شدن، کشیدن عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره.
مواد فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره
ابعاد با توجه به نقشه ها یا نمونه های مشتری.
پایان رنگ آمیزی اسپری، آبکاری، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایز، سیاه شدن و غیره.
حوزه کاربردی قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغ، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات حمل و نقل هوایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره.

 

مزایا

 

1. بیش از 10 سالتخصص تجارت خارج از کشور

2. ارائه کنیدخدمات یک مرحله ایاز طراحی قالب تا تحویل محصول.

3. زمان تحویل سریع، در مورد30-40 روز. در انبار ظرف یک هفته

4. مدیریت کیفیت دقیق و کنترل فرآیند (ISOتولید کننده و کارخانه گواهی شده).

5. قیمت های مناسب تر.

6. حرفه ای، کارخانه ما داردبیش از 10سالها سابقه در زمینه مهر زنی فلز ورق.

مدیریت کیفیت

 

ابزار سختی ویکرز
ابزار اندازه گیری پروفایل
دستگاه طیف نگار
ابزار اندازه گیری سه مختصات

ابزار سختی ویکرز.

ابزار اندازه گیری پروفایل

دستگاه طیف نگار.

ساز سه مختصات.

تصویر حمل و نقل

4
3
1
2

فرآیند تولید

01 طراحی قالب
02 پردازش قالب
03 پردازش سیم برش
04 عملیات حرارتی قالب

01. طراحی قالب

02. پردازش قالب

03. پردازش سیم برش

04. عملیات حرارتی قالب

05 مونتاژ قالب
06 اشکال زدایی قالب
07 دفن زدایی
08 آبکاری

05. مونتاژ قالب

06. اشکال زدایی قالب

07. سوراخ کردن

08. آبکاری

5
بسته 09

09. تست محصول

10. بسته

حجم تولید مهر زنی فلز

Xinzhe طیف گسترده ای از حجم های تولید را برای مهر زنی ورق فلزی ارائه می دهد، از جمله:

تولید کم حجم

تولید کم حجم هر مقدار تا 100000 واحد است. اکثر پروژه های مهر زنی حداقل 1000 واحد هستند تا از مقرون به صرفه بودن برای مشتری اطمینان حاصل شود. مشتریان از سفارشات مهر زنی فلزی کوچکتر استفاده می کنند تا پل توسعه یک محصول بین نمونه های اولیه و تولید انبوه را ایجاد کنند و ببینند که یک محصول در بازار چقدر خوب عمل می کند. اگر خریدار به دنبال محصولات سفارشی شده باشد، تولید کم حجم نیز کمک می کند. Xinzhe هزینه های پایینی را برای هر واحد ارائه می دهد، حتی برای حجم های کوچک.

تولید با حجم متوسط

حجم متوسط ​​تولید بین 100000 تا 1 میلیون دستگاه است. این میزان تولید مهر و موم فلزی، انعطاف پذیری سفارشات با حجم کم را ارائه می دهد و در عین حال قیمت پایین تری را برای هر قطعه ممکن می سازد. همچنین هزینه های اولیه کمتری را برای ابزارآلات ارائه می دهد.

تولید با حجم بالا

تولید با حجم بالا شامل سفارشات بیش از 1 میلیون قطعه است. در حالی که مهر و موم فلزی بسیار مقیاس پذیر است، یک فرآیند ساخت فوق العاده مقرون به صرفه برای حجم های بالا است، زیرا این امر هزینه های واحد ناشی از قیمت ایجاد ابزار سفارشی را کاهش می دهد.

مهر زنی کوتاه مدت

مهر زنی کوتاه مدت یک دوره تولید کم حجم با بازبینی ابزار محدود است. با دوره های کوتاه، هزینه های کلی کمتر خواهد بود زیرا نیازی به تغییر فرآیندها یا تجهیزات ندارید. دوره های بسیار کوتاه هیچ فاکتور تغییری نخواهد داشت و پایین ترین قیمت را ممکن می سازد. این قابلیت‌های تولید برای قطعاتی که به انعطاف‌پذیری کمتر، حجم کم یا ورود به بازار جدید نیاز دارند، بهترین است.

مهر زنی طولانی مدت

مهر زنی طولانی مدت یک دوره تولید درگیرتر است که در آن همه عوامل متغیر هستند و در طول زمان با تنظیم و بهینه سازی خط تولید برای مقیاس، انعطاف پذیری بیشتری را ممکن می سازد. مهر زنی طولانی مدت هزینه های بیشتری را به همراه خواهد داشت زیرا ممکن است هر فرآیند، ماده یا بخش ماشین تغییر و آزمایش شود. با این حال، این تغییرات کیفیت ثابت، هزینه کم برای هر واحد و توان عملیاتی باورنکردنی تا صدها قطعه در دقیقه را فراهم می‌کنند.

انواع مهر زنی

ما روش‌های تک‌مرحله‌ای، قالب پیشرونده، کشش عمیق، چهارسرلاید و سایر روش‌های مهر زنی را برای اطمینان از موثرترین روش برای تولید محصولات شما ارائه می‌کنیم. کارشناسان شینژ می توانند با بررسی مدل سه بعدی و نقشه های فنی بارگذاری شده شما، پروژه شما را با مهر زنی مناسب مطابقت دهند.

  • Progressive Die Stamping از قالب‌ها و مراحل متعدد برای ایجاد قطعات عمیق‌تر از آنچه که معمولاً از طریق قالب‌های تکی قابل دستیابی است، استفاده می‌کند. همچنین هندسه های متعدد را در هر قسمت در حین عبور از قالب های مختلف فعال می کند. این تکنیک بیشتر برای قطعات با حجم بالا و بزرگ مانند قطعات صنعت خودرو مناسب است. مهر زنی قالب انتقالی فرآیند مشابهی است، به جز اینکه مهر زنی پیشرونده شامل قطعه کار متصل به یک نوار فلزی است که در کل فرآیند کشیده شده است. مهر زنی قالب انتقال قطعه کار را جدا می کند و آن را در طول یک نوار نقاله حرکت می دهد.
  • Deep Draw Stamping مهرهایی با حفره های عمیق مانند مستطیل های محصور ایجاد می کند. این فرآیند قطعات سفت و سختی را ایجاد می کند زیرا تغییر شکل شدید فلز ساختار آن را به شکل کریستالی تر فشرده می کند. مهر زنی استاندارد، که شامل قالب های کم عمق تری است که برای شکل دادن به فلز استفاده می شود، نیز معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد.
  • Fourslide Stamping به جای اینکه از یک جهت، قطعات را از چهار محور شکل دهد. این روش برای ساخت قطعات پیچیده کوچک از جمله قطعات الکترونیکی مانند کانکتورهای باتری تلفن استفاده می شود. با ارائه انعطاف‌پذیری بیشتر در طراحی، هزینه‌های تولید پایین‌تر و زمان‌های ساخت سریع‌تر، مهر زنی چهارسر در صنایع هوافضا، پزشکی، خودروسازی و الکترونیک محبوب است.
  • هیدروفرمینگ تکاملی از مهر زنی است. ورق‌ها روی قالبی با شکل پایین قرار می‌گیرند، در حالی که شکل بالایی مثانه‌ای از روغن است که تا فشار زیاد پر می‌شود و فلز را به شکل قالب پایینی فشار می‌دهد. چندین بخش را می توان به طور همزمان هیدروفرم کرد. هیدروفرمینگ یک تکنیک سریع و دقیق است، اگرچه برای برش دادن قطعات از ورق پس از آن نیاز به یک قالب برش دارد.
  • خالی کردن، قطعات را از ورق به عنوان مرحله اولیه قبل از شکل گیری برش می دهد. Fineblanking، نوعی از بلنکینگ، برش های دقیقی با لبه های صاف و سطح صاف ایجاد می کند.
  • سکه زنی یکی دیگر از روش های خالی کردن است که باعث ایجاد قطعات گرد کوچک می شود. از آنجایی که برای تشکیل یک قطعه کوچک نیروی قابل توجهی را شامل می شود، فلز را سخت می کند و سوراخ ها و لبه های زبر را از بین می برد.
  • مشت زدن مخالف خالی کردن است. این شامل حذف مواد از قطعه کار به جای حذف مواد برای ایجاد یک قطعه کار است.
  • نقش برجسته یک طراحی سه بعدی در فلز ایجاد می کند که یا از سطح بالا می رود یا از طریق یک سری فرورفتگی ها.

خمش روی یک محور اتفاق می‌افتد و اغلب برای ایجاد پروفیل‌هایی به اشکال U، V یا L استفاده می‌شود. این تکنیک با بستن یک طرف و خم کردن طرف دیگر روی قالب یا فشار دادن فلز به داخل یا روی یک قالب انجام می شود. فلنجینگ به معنای خم شدن زبانه ها یا قسمت هایی از قطعه کار به جای کل قسمت است.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید