غلتک خارج از مرکز آسانسور، لوازم جانبی آسانسور، لوازم جانبی مکانیکی

فرآیند تولید چرخ‌های خارج از مرکز آسانسور، فرآیندی پیچیده و دقیق است که شامل چندین حلقه کلیدی می‌شود. در اینجا مروری بر فرآیند تولید اولیه آن ارائه شده است:

۱. آماده‌سازی مواد:
- مواد مناسب را مطابق با الزامات طراحی چرخ خارج از مرکز انتخاب کنید. به طور کلی، این مواد باید از استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی کافی برخوردار باشند تا عملکرد پایدار چرخ خارج از مرکز در سیستم آسانسور تضمین شود. کیفیت مواد انتخاب شده را بررسی کنید تا از مطابقت آنها با استانداردها و مشخصات مربوطه اطمینان حاصل شود.

۲. آماده‌سازی قبل از پردازش:
- اندازه و شکل دقیق چرخ خارج از مرکز را بر اساس نقشه‌های طراحی تعیین کنید. فناوری و ابزارهای پردازش مناسب مانند ماشین‌های تراش، مته‌های پرسی، سنگ‌های فرز و غیره را انتخاب کنید و وسایل و ابزارهای اندازه‌گیری مورد نیاز برای پردازش را آماده کنید.

۳. ماشینکاری خشن:
- ماشینکاری خشن محور خارج از مرکز با تراشکاری یا سایر روش‌های برش برای حذف مواد اضافی و تقریبی کردن شکل و اندازه نهایی. در طول فرآیند تراشکاری، باید توجه ویژه‌ای به حفظ فاصله محور خارج از مرکز از محور مرکزی شود تا از تحقق صحیح اثر محور خارج از مرکز اطمینان حاصل شود.

۴. سوراخکاری و فرزکاری:
- طبق الزامات طراحی، سوراخ‌های لازم را روی اکسنتریک برای نصب و تثبیت سوراخ کنید. در صورت لزوم، سایر ویژگی‌های اکسنتریک، مانند شیارها، شیارهای کلید و غیره، با فرزکاری ماشینکاری می‌شوند.

۵. تکمیل:
- از یک سنگ فرز یا سایر تجهیزات پرداخت برای خرد کردن دقیق قطعه خارج از مرکز استفاده کنید تا به دقت و کیفیت سطح مورد نیاز طرح برسید. در طول فرآیند پرداخت، پارامترهای پردازش باید به شدت کنترل شوند تا از تغییر در اندازه یا عملکرد قطعه خارج از مرکز به دلیل خرد کردن بیش از حد جلوگیری شود.

۶. بازرسی و آزمایش:
- بازرسی کیفی جامعی روی اکسنتریک‌های تولید شده، شامل اندازه‌گیری ابعادی، بازرسی ظاهری، آزمایش عملکرد مواد و غیره انجام دهید. آزمایش‌های عملکردی لازم، مانند انعطاف‌پذیری چرخشی، تعادل و غیره را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که اکسنتریک الزامات طراحی را برآورده می‌کند.

۷. عملیات سطحی و پوشش:
- در صورت لزوم، عملیات سطحی روی چرخ خارج از مرکز، مانند اسپری کردن رنگ ضد زنگ یا سایر پوشش‌ها را برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و کیفیت ظاهری آن انجام دهید.

۸. بسته‌بندی و نگهداری:
- برای جلوگیری از آسیب یا آلودگی در حین حمل و نقل و نگهداری، اکسنتریک‌های مجاز را بسته‌بندی کنید. اکسنتریک را در محیط خشک و دارای تهویه نگهداری کنید تا از رطوبت و خوردگی جلوگیری شود.

لازم به ذکر است که فرآیند تولید خاص ممکن است به دلیل مواد مختلف، الزامات طراحی و استانداردهای تولید متفاوت باشد. بنابراین، در طول فرآیند تولید واقعی، تنظیمات و بهینه‌سازی‌ها مطابق با شرایط خاص انجام می‌شود تا بهترین کیفیت و عملکرد آسانسور خارج از مرکز تضمین شود. در عین حال، رویه‌های عملیاتی ایمنی مربوطه باید در طول فرآیند تولید به شدت رعایت شوند تا ایمنی اپراتورها تضمین شود.