قطعات مهر زنی ورق فلزی سفارشی برای قطعات خودرو
توضیحات
| نوع محصول | محصول سفارشی | |||||||||||
| خدمات یکپارچه | توسعه و طراحی قالب - ارسال نمونه - تولید انبوه - بازرسی - عملیات سطحی - بسته بندی - تحویل. | |||||||||||
| فرآیند | مهر زنی، خم کاری، کشش عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره | |||||||||||
| مواد | فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره | |||||||||||
| ابعاد | طبق نقشه یا نمونه مشتری. | |||||||||||
| پایان | رنگ‌آمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایزینگ، سیاه‌کاری و غیره | |||||||||||
| حوزه کاربرد | قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغبانی، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات هواپیمایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره | |||||||||||
انتخاب مواد
هنگام انتخاب مواد، ابتدا مواد فلزی با خواص مکانیکی مختلف را بر اساس نوع مهر زنی خودرو و ویژگی های استفاده انتخاب کنید تا کیفیت محصول تضمین شده و در مصرف مواد صرفه جویی شود.
به طور کلی، هنگام انتخاب مواد قطعات پرسکاری خودرو، باید اصول زیر رعایت شود:
۱. مواد انتخاب شده ابتدا باید الزامات عملکرد قطعات خودرو را برآورده کنند.
۲. مواد انتخاب شده باید عملکرد فرآیندی خوبی داشته باشند؛
۳. مصالح انتخابی باید اقتصادی باشند.
تعداد زیادی از فرآیندهای پرس سرد در تولید قطعات پرس خودرو استفاده می‌شود که برای نیازهای متنوع و تولید انبوه صنعت قطعات پرس خودرو مناسب است. در خودروهای متوسط و سنگین، بیشتر قطعات پوششی مانند پنل‌های بیرونی بدنه و برخی از قطعات تحمل بار و پشتیبانی مانند قاب‌ها، محفظه‌ها و سایر قطعات خودرو، قطعات پرس خودرو هستند. مواد فولادی مورد استفاده برای پرس سرد عمدتاً صفحات فولادی و نوارهای فولادی هستند که 72.6٪ از مصرف فولاد کل خودرو را تشکیل می‌دهند. رابطه بین مواد پرس سرد و تولید قطعات پرس خودرو بسیار نزدیک است: کیفیت مواد نه تنها عملکرد محصول را تعیین می‌کند، بلکه مستقیماً بر عملکرد محصول نیز تأثیر می‌گذارد. طراحی فرآیند فناوری قطعات پرس خودرو بر کیفیت، هزینه، عمر مفید و سازماندهی تولید محصول تأثیر می‌گذارد. بنابراین، انتخاب معقول مواد یک کار مهم و پیچیده است.
مدیریت کیفیت
دستگاه سختی سنجی ویکرز
ابزار اندازه‌گیری پروفیل.
دستگاه طیف‌نگار.
ابزار سه مختصاتی.
تصویر حمل و نقل
فرآیند تولید
01. طراحی قالب
02. پردازش قالب
03. پردازش برش سیمی
04. عملیات حرارتی قالب
05. مونتاژ قالب
۶. اشکال‌زدایی قالب
07. پلیسه‌گیری
۰۸. آبکاری الکتریکی
09. آزمایش محصول
۱۰. بسته‌بندی
انتخاب مواد
مواد آنودایز شده عمدتاً شامل آلومینیوم و آلیاژهای آن، منیزیم و آلیاژهای آن، تیتانیوم و آلیاژهای آن، فولاد ضد زنگ، روی و آلیاژهای آن، کاربید سیمانی، شیشه، سرامیک و پلاستیک و غیره هستند.
آنودایزینگ یک فناوری تصفیه سطح الکتروشیمیایی است که می‌تواند یک لایه اکسید روی سطح این مواد تشکیل دهد که می‌تواند مقاومت در برابر خوردگی، سختی، مقاومت در برابر سایش، عایق الکتریکی و سایر خواص مواد را افزایش دهد. به عنوان مثال: پس از آنودایز آلیاژ آلومینیوم، سطح آن می‌تواند یک لایه اکسید سخت، صاف و بدون ریزش تشکیل دهد که به طور گسترده در هوانوردی، اتومبیل، الکترونیک و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.
هنگام انتخاب قطعات مهرزنی فلزی سفارشی، چرا باید Xinzhe را انتخاب کنیم؟
شینژه یک متخصص حرفه‌ای مهرسازی فلزی است که شما به آن مراجعه می‌کنید. ما تقریباً یک دهه است که در زمینه مهرسازی فلزی تخصص داریم و به مشتریان در سراسر جهان خدمت‌رسانی می‌کنیم. متخصصان قالب‌سازی و مهندسان طراح بسیار ماهر ما متعهد و حرفه‌ای هستند.
کلید دستاوردهای ما چیست؟ دو کلمه می‌تواند پاسخ را خلاصه کند: تضمین کیفیت و مشخصات. برای ما، هر پروژه متمایز است. این پروژه توسط دیدگاه شما هدایت می‌شود و وظیفه ما تحقق آن دیدگاه است. ما تلاش می‌کنیم تا هر جنبه‌ای از پروژه شما را درک کنیم تا به این هدف دست یابیم.
به محض اینکه ایده شما را بفهمیم، روی تولید آن کار خواهیم کرد. در طول مسیر، چندین مرحله‌ی بررسی وجود دارد. این به ما این امکان را می‌دهد که تضمین کنیم محصول نهایی کاملاً نیازهای شما را برآورده می‌کند.
گروه ما در حال حاضر بر ارائه خدمات مهرسازی سفارشی فلزات در زمینه‌های زیر تمرکز دارد:
مهر زنی مرحله ای برای مقادیر کم و زیاد
مهر زنی ثانویه در دسته های کوچک
ضربه زدن درون قالب
نوارچسب زدن برای ثانویه یا مونتاژ
ماشینکاری و شکل‌دهی
