قطعات مهر و موم گالوانیزه جوشکاری Q235b سفارشی برای براکت آسانسور
توضیحات
نوع محصول | محصول سفارشی | |||||||||||
خدمات یکپارچه | توسعه و طراحی قالب - ارسال نمونه - تولید انبوه - بازرسی - عملیات سطحی - بسته بندی - تحویل. | |||||||||||
فرآیند | مهر زنی، خم کاری، کشش عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره | |||||||||||
مواد | فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره | |||||||||||
ابعاد | طبق نقشه یا نمونه مشتری. | |||||||||||
پایان | رنگآمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایزینگ، سیاهکاری و غیره | |||||||||||
حوزه کاربرد | قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغبانی، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات هواپیمایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره |
لوازم جانبی اصلی آسانسور
موتور اصلی، ترمز، گاورنر سرعت، سیم بکسل، کابین، ریل راهنمای کابین، ریل راهنمای وزنه تعادل، منطقه حائل، تجهیزات ایمنی، کابین کنترل و غیره از جمله لوازم جانبی اصلی آسانسور هستند.
آسانسور نوعی وسیله حمل و نقل دائمی است که حداقل روی دو ریل صلب عمود بر صفحه افقی یا با زاویه شیب کمتر از ۱۵ درجه نسبت به خط شاقول کار میکند. این وسایل نقلیه برای سرویسدهی به بسیاری از طبقات تعیینشده در یک ساختمان استفاده میشوند.
علاوه بر این، پله برقیهای پلهای وجود دارند که معمولاً به عنوان راهروهای متحرک یا پله برقی شناخته میشوند، زیرا کف آنها به طور مداوم روی ریلهای زنجیری حرکت میکند. دستگاههای بالابر ثابت که به سطوح تعیین شده میرسند. وسیله نقلیه یک آسانسور بالابر عمودی بین دو ردیف ریل راهنمای عمودی محکم با زاویه شیب حداکثر ۱۵ درجه قرار گرفته است. اندازه و طراحی کابین، ورود و خروج یا بارگیری و تخلیه کالا را برای مسافران آسان میکند.
صرف نظر از نحوه حرکت آنها، آسانسورها معمولاً هنگام بحث در مورد تحرک عمودی در یک ساختمان به این عنوان شناخته میشوند. آسانسورها بر اساس سرعتشان طبقهبندی میشوند: آسانسورهای کمسرعت (کمتر از ۴ متر در ثانیه)، آسانسورهای سریع (۴ تا ۱۲ متر در ثانیه) و آسانسورهای پرسرعت (بیش از ۱۲ متر در ثانیه).
مدیریت کیفیت




دستگاه سختی سنجی ویکرز
ابزار اندازهگیری پروفیل.
دستگاه طیفنگار.
ابزار سه مختصاتی.
تصویر حمل و نقل




فرآیند تولید




01. طراحی قالب
02. پردازش قالب
03. پردازش برش سیمی
04. عملیات حرارتی قالب




05. مونتاژ قالب
۶. اشکالزدایی قالب
07. پلیسهگیری
۰۸. آبکاری الکتریکی


09. آزمایش محصول
۱۰. بستهبندی
فرآیند مهر زنی
مهرزنی فلزی یک فرآیند تولیدی است که در آن کویلها یا ورقهای مسطح از مواد به شکلهای خاصی شکل داده میشوند. مهرزنی شامل تکنیکهای شکلدهی متعددی مانند سوراخکاری، پانچ، برجستهکاری و مهرزنی تدریجی قالبی است که تنها چند مورد از آنها ذکر شده است. قطعات بسته به پیچیدگی قطعه، یا ترکیبی از این تکنیکها یا به طور مستقل از آنها استفاده میکنند. در این فرآیند، کویلها یا ورقهای خالی به یک پرس مهرزنی تغذیه میشوند که از ابزارها و قالبها برای شکلدهی ویژگیها و سطوح فلز استفاده میکند. مهرزنی فلزی روشی عالی برای تولید انبوه قطعات پیچیده مختلف، از پنلهای درب خودرو و چرخدندهها گرفته تا اجزای الکتریکی کوچک مورد استفاده در تلفنها و رایانهها است. فرآیندهای مهرزنی در صنایع خودرو، صنعتی، روشنایی، پزشکی و سایر صنایع بسیار مورد استفاده قرار میگیرند.
سوالات متداول
س: آیا شما یک شرکت بازرگانی یا تولیدکننده هستید؟
الف: ما تولید کننده هستیم.
س: چگونه می توان نقل قول را دریافت کرد؟
الف) لطفاً نقشههای خود (PDF، stp، igs، step...) را از طریق ایمیل برای ما ارسال کنید و مواد، سطح مورد نیاز و مقادیر را به ما بگویید، سپس ما برای شما قیمتگذاری خواهیم کرد.
س: آیا میتوانم فقط ۱ یا ۲ عدد برای آزمایش سفارش دهم؟
بله، البته.
س: آیا میتوانید طبق نمونهها تولید کنید؟
A: بله، ما می توانیم با نمونه های شما تولید کنیم.
س: مدت زمان تحویل شما چقدر است؟
A: 7 ~ 15 روز، بستگی به مقدار سفارش و فرآیند محصول دارد.
س: آیا قبل از تحویل، تمام کالاهای خود را آزمایش میکنید؟
A: بله، ما قبل از تحویل 100٪ تست داریم.
س: چگونه کسب و کار ما را به یک رابطه بلندمدت و خوب تبدیل کنیم؟
الف: 1. ما کیفیت خوب و قیمت رقابتی را حفظ میکنیم تا از سود مشتریان خود اطمینان حاصل کنیم.
2. ما به هر مشتری به عنوان دوست خود احترام میگذاریم و صمیمانه با آنها تجارت میکنیم و دوست میشویم، مهم نیست از کجا آمده باشند.