کارخانه قالب چهار طرفه خم فلزی سفارشی
توضیحات
نوع محصول | محصول سفارشی | |||||||||||
سرویس یک مرحله ای | توسعه قالب و طراحی - ارسال نمونه - تولید دسته ای - بازرسی - درمان سطح - بسته بندی - تحویل. | |||||||||||
فرآیند | مهر زنی، خم شدن، کشیدن عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره. | |||||||||||
مواد | فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره | |||||||||||
ابعاد | با توجه به نقشه ها یا نمونه های مشتری. | |||||||||||
پایان | رنگ آمیزی اسپری، آبکاری، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایز، سیاه شدن و غیره. | |||||||||||
حوزه کاربردی | قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغ، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات حمل و نقل هوایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره. |
شکل دهی دقیق فلز
Xinzhe Metal Stampings به ظرفیت خود برای ایجاد حتی پیچیده ترین اشکال با قالب ها و ابزارهای ساخته شده در خانه افتخار می کند.
در ده سال گذشته، ما ابزارهایی را برای ساخت بیش از 8000 قطعه متمایز، از جمله چندین شکل دشوار علاوه بر برخی از اشکال آسان، توسعه داده ایم. Xinzhe Metal Stampings اغلب مشاغلی را می پذیرد که دیگران آنها را رد کرده اند زیرا انجام آنها بسیار چالش برانگیز یا "غیر ممکن" است. ما خدمات ثانویه متنوعی را برای افزودن به پروژه ساخت ورق فلز شما علاوه بر کار با طیف گسترده ای از مواد ارائه می دهیم.
یکی از جدیدترین افزودههای ما، پرس سروو پانچ کوماتسو است که برای عملیاتهای شکلدهی دقیق فلزات پیشرفته است. این پرس به ما امکان انعطاف پذیری بیشتری را در رابطه با تعداد عملیات مورد نیاز برای رسیدن به شکل دهی گسترده فلز می دهد.
صرفه جویی در هزینه شما با ارائه راه حل های نوآورانه و مقرون به صرفه برای شکل دهی فلزات، تخصص ماست. جای تعجب نیست که مشتریان برای نیازهای شکل دهی فلز خود به Xinzhe Metal Stampings اعتماد کرده اند.
مدیریت کیفیت
ابزار سختی ویکرز.
ابزار اندازه گیری پروفایل
دستگاه طیف نگار.
ساز سه مختصات.
تصویر حمل و نقل
فرآیند تولید
01. طراحی قالب
02. پردازش قالب
03. پردازش سیم برش
04. عملیات حرارتی قالب
05. مونتاژ قالب
06. اشکال زدایی قالب
07. سوراخ کردن
08. آبکاری
09. تست محصول
10. بسته
فرآیند مهر زنی
مهر زنی فلزی یک فرآیند تولیدی است که در آن کویل ها یا ورق های مسطح مواد به شکل های خاصی در می آیند. مهر زنی شامل تکنیک های شکل دهی متعددی مانند خالی کردن، پانچ کردن، برجستگی، و مهر زنی پیشرونده است که فقط به چند مورد اشاره می کنیم. بسته به پیچیدگی قطعه، قطعات یا ترکیبی از این تکنیک ها یا به طور مستقل استفاده می کنند. در این فرآیند، سیمپیچها یا ورقهای خالی وارد یک دستگاه پرس میشوند که از ابزارها و قالبها برای تشکیل ویژگیها و سطوح در فلز استفاده میکند. مهر زنی فلزی روشی عالی برای تولید انبوه قطعات پیچیده مختلف، از پانل های درب خودرو و چرخ دنده ها گرفته تا قطعات کوچک الکتریکی مورد استفاده در تلفن ها و رایانه ها است. فرآیندهای مهر زنی در صنایع خودروسازی، صنعتی، روشنایی، پزشکی و سایر صنایع بسیار مورد استفاده قرار گرفته است.
مهر زنی فولاد ضد زنگ
عملیات مهر زنی فولاد ضد زنگ عبارتند از:
خالی کردن
خم شدن
شکل دهی فلز
مشت زدن
ریخته گری
تولید کوتاه مدت و نمونه سازی
مهر زنی دیسک فولادی ضد زنگ
ویژگی های قطعات فولادی ضد زنگ مهر شده
ویژگی ها و مزایای فولاد ضد زنگ عبارتند از:
مقاومت در برابر آتش و حرارت: فولادهای ضد زنگ حاوی مقادیر زیادی کروم و نیکل به ویژه در برابر تنش حرارتی مقاوم هستند.
زیبایی شناسی: مصرف کنندگان از ظاهر تمیز و مدرن فولاد ضد زنگ قدردانی می کنند، که همچنین می تواند برای بهبود روکش فلزی برقی شود.
مقرون به صرفه بودن درازمدت: در حالی که فولاد ضد زنگ ممکن است در ابتدا هزینه بیشتری داشته باشد، می تواند چندین دهه بدون آسیب کیفیت یا زیبایی دوام بیاورد.
بهداشت: برخی از آلیاژهای فولاد ضد زنگ به دلیل سهولت در تمیز کردن مورد اعتماد صنعت داروسازی و مواد غذایی و آشامیدنی هستند و همچنین به عنوان درجه غذایی در نظر گرفته می شوند.
پایداری: فولاد ضد زنگ یکی از پایدارترین گزینه های آلیاژی در نظر گرفته می شود که آن را برای روش های تولید سبز ایده آل می کند.