براکت آسانسور قطعات مهر زنی خم گالوانیزه سفارشی

شرح مختصر:

جنس فولاد کربنی 2.0 میلی‌متر

طول-145 میلی‌متر

عرض-۸۸ میلی‌متر

ارتفاع-70 میلی‌متر

عملیات سطحی - گالوانیزه

این محصول یک قطعه ورق فلزی خمکاری شده برای تولید فلز گالوانیزه است که برای براکت لوازم جانبی آسانسور، قطعات خودرو، کامیون‌های سنگین، ساخت و ساز و سایر زمینه‌ها مناسب است.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات

 

نوع محصول محصول سفارشی
خدمات یکپارچه توسعه و طراحی قالب - ارسال نمونه - تولید انبوه - بازرسی - عملیات سطحی - بسته بندی - تحویل.
فرآیند مهر زنی، خم کاری، کشش عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره
مواد فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره
ابعاد طبق نقشه یا نمونه مشتری.
پایان رنگ‌آمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایزینگ، سیاه‌کاری و غیره
حوزه کاربرد قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغبانی، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات هواپیمایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره

 

مزایا

 

1. بیش از ۱۰ سالتخصص در تجارت خارجی

۲. فراهم کردنخدمات یک مرحله‌ایاز طراحی قالب تا تحویل محصول.

3. زمان تحویل سریع، حدود۳۰-۴۰ روزموجود در انبار ظرف یک هفته.

۴. مدیریت کیفیت دقیق و کنترل فرآیند (ایزوسازنده و کارخانه دارای گواهینامه).

۵. قیمت‌های معقول‌تر.

6. حرفه ای، کارخانه ما داردبیش از ۱۰سال‌ها سابقه در زمینه مهرزنی ورق‌های فلزی.

مدیریت کیفیت

 

دستگاه سختی سنجی ویکرز
ابزار اندازه‌گیری پروفیل
ابزار طیف‌نگار
ابزار اندازه‌گیری سه‌گانه مختصات

دستگاه سختی سنجی ویکرز

ابزار اندازه‌گیری پروفیل.

دستگاه طیف‌نگار.

ابزار سه مختصاتی.

تصویر حمل و نقل

۴
۳
۱
۲

فرآیند تولید

01 طراحی قالب
02 پردازش قالب
03 پردازش برش سیمی
04 عملیات حرارتی قالب

01. طراحی قالب

02. پردازش قالب

03. پردازش برش سیمی

04. عملیات حرارتی قالب

05 مونتاژ قالب
06 اشکال‌زدایی قالب
07 پلیسه گیری
08 آبکاری الکتریکی

05. مونتاژ قالب

۶. اشکال‌زدایی قالب

07. پلیسه‌گیری

۰۸. آبکاری الکتریکی

۵
بسته 09

09. آزمایش محصول

۱۰. بسته‌بندی

فرآیند گالوانیزه

فرآیند گالوانیزه یک فناوری عملیات سطحی است که سطح مواد آلیاژی فولاد را با لایه‌ای از روی برای زیبایی و جلوگیری از زنگ‌زدگی می‌پوشاند. این پوشش یک لایه محافظ الکتروشیمیایی است که از خوردگی فلز جلوگیری می‌کند. فرآیند گالوانیزه عمدتاً از دو روش استفاده می‌کند: گالوانیزه گرم و الکتروگالوانیزه.

گالوانیزه گرم به این صورت است که قطعه کار را در حمام گالوانیزه گرم قرار داده و تا دمای معینی (معمولاً ۴۴۰ تا ۴۸۰ درجه سانتیگراد) گرم می‌کنند، به طوری که لایه روی در دمای بالا محکم به سطح قطعه کار می‌چسبد و یک لایه گالوانیزه گرم تشکیل می‌دهد. سپس، لایه گالوانیزه گرم پس از خنک شدن کاملاً جامد می‌شود. گالوانیزه گرم مزایای کیفیت بالا، بازده بالا، مصرف کم، مزایای اقتصادی قابل توجه و غیره را دارد و اثر محافظتی بر روی آند دارد. هنگامی که پوشش کامل شد، می‌تواند نقش عایق را ایفا کند. اگر پوشش خیلی آسیب نبیند، خود پوشش به دلیل عمل الکتروشیمیایی فرسایش می‌یابد و در نتیجه فولاد را از خوردگی محافظت می‌کند.

آبکاری الکتروزینک، لایه‌ای از روی را از طریق الکترولیز روی سطح قطعه کار رسوب می‌دهد. این روش برای پوشش‌های نازک‌تر مناسب است و پوشش یکنواخت‌تری ایجاد می‌کند.

ورق‌های گالوانیزه به طور گسترده در ساخت و ساز، لوازم خانگی، مبلمان، حمل و نقل، فولاد و سایر مایحتاج روزانه مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عنوان مثال، در صنعت ساخت و ساز، ورق‌های گالوانیزه در سقف‌ها، پنل‌های بالکن، لبه پنجره‌ها، انبارها، گاردریل‌های بزرگراه و غیره استفاده می‌شوند؛ در صنعت لوازم خانگی، ورق‌های گالوانیزه در یخچال‌ها، ماشین‌های لباسشویی، کابینت‌های کلید و پریز، کولرهای گازی و غیره استفاده می‌شوند؛ در صنعت حمل و نقل، سقف خودرو، پوسته خودرو، پنل‌های محفظه، کانتینرها و غیره نیز از فرآیند گالوانیزه استفاده خواهند کرد.

با این حال، فرآیند گالوانیزه معایبی نیز دارد. به عنوان مثال، یک پوشش گالوانیزه می‌تواند در اثر سایش مکانیکی، خوردگی یا سایر عوامل آسیب ببیند و توانایی آن در محافظت در برابر خوردگی کاهش یابد. در محیط‌های با دمای بالا، پوشش‌های گالوانیزه ممکن است از بین بروند زیرا روی نقطه ذوب پایینی دارد و می‌تواند به راحتی ذوب شود، تبخیر شود یا اثر محافظتی خود را در دماهای بالا از دست بدهد. علاوه بر این، تولید و فرآوری پوشش‌های گالوانیزه مقدار زیادی انرژی و آب مصرف می‌کند و در نتیجه باعث ایجاد اثرات زیست‌محیطی خاصی می‌شود. در طول فرآیند تولید و فرآوری، ممکن است برخی گازهای مضر و فاضلاب نیز تولید شود که ممکن است بر سلامت انسان تأثیر بگذارد.

به طور کلی، فرآیند گالوانیزه یک روش مهم ضد خوردگی فلزات با طیف وسیعی از کاربردها است. با این حال، در کاربردهای عملی، لازم است کاستی‌های احتمالی آن نیز در نظر گرفته شود و اقدامات مربوطه برای کاهش تأثیر آن بر محیط زیست و سلامت انسان انجام شود.

گارانتی کیفیت

۱. سوابق کیفی و داده‌های بازرسی برای هر محصول در طول تولید و بازرسی نگهداری می‌شوند.
2. قبل از ارسال به مشتریان، هر قطعه آماده شده تحت یک فرآیند آزمایش دقیق قرار می‌گیرد.
۳. ما تضمین می‌کنیم که در صورت آسیب دیدن هر یک از این عناصر در حین کارکرد عادی، آنها را بدون هیچ هزینه‌ای تعویض کنیم.

به همین دلیل، ما مطمئن هستیم که هر قطعه‌ای که می‌فروشیم همانطور که انتظار می‌رود عمل می‌کند و تحت پوشش گارانتی مادام‌العمر در برابر نقص‌ها قرار دارد.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید