براکت آسانسور قطعات مهر زنی خمشی گالوانیزه سفارشی

توضیحات کوتاه:

جنس - فولاد کربن 2.0 میلی متر

طول - 145 میلی متر

عرض - 88 میلی متر

ارتفاع 70 میلی متر

درمان سطحی گالوانیزه

این محصول یک سرویس مهر زنی خمشی تولیدی فلزات گالوانیزه است که برای براکت های لوازم جانبی آسانسور، قطعات خودرو، کامیون های سنگین، ساخت و ساز و سایر زمینه ها مناسب است.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

توضیحات

 

نوع محصول محصول سفارشی
سرویس یک مرحله ای توسعه قالب و طراحی - ارسال نمونه - تولید دسته ای - بازرسی - درمان سطح - بسته بندی - تحویل.
فرآیند مهر زنی، خم شدن، کشیدن عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره.
مواد فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره
ابعاد با توجه به نقشه ها یا نمونه های مشتری.
پایان رنگ آمیزی اسپری، آبکاری، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایز، سیاه شدن و غیره.
حوزه کاربردی قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغ، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات حمل و نقل هوایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره.

 

مزایا

 

1. بیش از 10 سالتخصص تجارت خارج از کشور

2. ارائه کنیدخدمات یک مرحله ایاز طراحی قالب تا تحویل محصول.

3. زمان تحویل سریع، در مورد30-40 روز. در انبار ظرف یک هفته

4. مدیریت کیفیت دقیق و کنترل فرآیند (ISOتولید کننده و کارخانه گواهی شده).

5. قیمت های مناسب تر.

6. حرفه ای، کارخانه ما داردبیش از 10سالها سابقه در زمینه مهر زنی فلز ورق.

مدیریت کیفیت

 

ابزار سختی ویکرز
ابزار اندازه گیری پروفایل
دستگاه طیف نگار
ابزار اندازه گیری سه مختصات

ابزار سختی ویکرز.

ابزار اندازه گیری پروفایل

دستگاه طیف نگار.

ساز سه مختصات.

تصویر حمل و نقل

4
3
1
2

فرآیند تولید

01 طراحی قالب
02 پردازش قالب
03 پردازش سیم برش
04 عملیات حرارتی قالب

01. طراحی قالب

02. پردازش قالب

03. پردازش سیم برش

04. عملیات حرارتی قالب

05 مونتاژ قالب
06 اشکال زدایی قالب
07 دفن زدایی
08 آبکاری

05. مونتاژ قالب

06. اشکال زدایی قالب

07. سوراخ کردن

08. آبکاری

5
بسته 09

09. تست محصول

10. بسته

فرآیند گالوانیزه کردن

فرآیند گالوانیزه یک فناوری تصفیه سطحی است که سطح مواد آلیاژی فولادی را با یک لایه روی برای زیبایی و جلوگیری از زنگ زدگی می پوشاند. این پوشش یک لایه محافظ الکتروشیمیایی است که از خوردگی فلز جلوگیری می کند. فرآیند گالوانیزه عمدتاً از دو روش استفاده می کند: گالوانیزه گرم و گالوانیزه الکترو.

گالوانیزه گرم به این صورت است که قطعه کار را در یک حمام گالوانیزه گرم قرار داده و آن را تا دمای معینی (معمولاً 440 تا 480 درجه سانتیگراد) گرم می کنیم، به طوری که لایه روی به طور محکم به سطح قطعه کار در دمای بالا بچسبد. یک لایه گالوانیزه گرم تشکیل دهید. سپس لایه گالوانیزه گرم پس از سرد شدن کاملا جامد می شود. گالوانیزه گرم دارای مزایای کیفیت بالا، بازده بالا، مصرف کم، مزایای اقتصادی قابل توجه و غیره است و اثر محافظتی بر روی آند دارد. هنگامی که پوشش کامل شد، می تواند نقش عایق را ایفا کند. اگر پوشش بیش از حد آسیب نبیند، خود پوشش در اثر عمل الکتروشیمیایی فرسایش می یابد و در نتیجه فولاد را از خوردگی محافظت می کند.

آبکاری الکترو روی لایه ای از روی را از طریق الکترولیز روی سطح قطعه کار رسوب می دهد. این روش برای پوشش های نازک تر مناسب است و پوشش یکنواخت تر است.

ورق های گالوانیزه به طور گسترده در ساخت و ساز، لوازم خانگی، مبلمان، حمل و نقل، فولاد و سایر ملزومات روزمره استفاده می شود. به عنوان مثال، در صنعت ساختمان از ورق های گالوانیزه در سقف ها، پانل های بالکن، طاقچه ها، انبارها، نرده های محافظ بزرگراه ها و غیره استفاده می شود. در صنعت لوازم خانگی از ورق های گالوانیزه در یخچال، ماشین لباسشویی، کابینت سوئیچ، کولر گازی و غیره استفاده می شود. در صنعت حمل و نقل، سقف خودرو، پوسته خودرو، پانل های محفظه، ظروف و غیره نیز از فرآیند گالوانیزه استفاده خواهند کرد.

با این حال، فرآیند گالوانیزه دارای معایبی نیز می باشد. به عنوان مثال، یک پوشش گالوانیزه می تواند در اثر سایش مکانیکی، خوردگی یا عوامل دیگر آسیب ببیند و توانایی آن را برای محافظت در برابر خوردگی کاهش دهد. در محیط های با دمای بالا، پوشش های گالوانیزه ممکن است از بین بروند زیرا روی نقطه ذوب پایینی دارد و می تواند به راحتی ذوب شود، تبخیر شود یا اثر محافظتی خود را در دماهای بالا از دست بدهد. علاوه بر این، تولید و فرآوری پوشش‌های گالوانیزه مقدار زیادی انرژی و آب مصرف می‌کند و در نتیجه اثرات زیست‌محیطی خاصی ایجاد می‌کند. در طول فرآیند تولید و فرآوری، گازها و فاضلاب مضر نیز ممکن است تولید شود که ممکن است بر سلامت انسان تأثیر بگذارد.

به طور کلی، فرآیند گالوانیزه کردن یک روش مهم ضد خوردگی فلز با طیف گسترده ای از کاربردها است. اما در کاربردهای عملی نیز لازم است کاستی های احتمالی آن در نظر گرفته شود و اقدامات مربوطه برای کاهش تأثیر آن بر محیط زیست و سلامت انسان انجام شود.

گارانتی کیفیت

1. سوابق کیفیت و داده های بازرسی برای هر محصول در طول ساخت و بازرسی نگهداری می شود.
2. قبل از ارسال به مشتریان ما، هر قطعه آماده شده از طریق یک فرآیند تست دقیق قرار می گیرد.
3. ما تضمین می کنیم که هر یک از عناصر را بدون هیچ هزینه ای جایگزین کنیم، اگر هر یک از آنها در حین کار عادی آسیب ببینند.

به همین دلیل، ما مطمئن هستیم که هر قطعه ای که می فروشیم طبق خواسته عمل می کند و دارای ضمانت مادام العمر در برابر نقص است.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید