نرده‌های استیل ضد زنگ با کیفیت بالا برای کابین آسانسور سفارشی

شرح مختصر:

جنس: فولاد ضد زنگ

طول-600-1500 میلی متر

عرض-50-100 میلی‌متر

عملیات سطحی - صیقلی

نرده‌های آسانسور با کیفیت بالا با انواع مواد اولیه برای انتخاب سفارشی می‌شوند. آنها به طور گسترده در ساختمان‌ها، آسانسورهای مراکز خرید، آسانسورهای ساختمان‌های مسکونی، آسانسورهای خانگی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند. به دلیل ساختار محکم، سطح صاف، تمیز کردن آسان و قابلیت حفظ بهداشت طولانی مدت، می‌توانند تجربه استفاده طولانی مدت و بادوامی را نیز فراهم کنند.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات

 

نوع محصول محصول سفارشی
خدمات یکپارچه توسعه و طراحی قالب - ارسال نمونه - تولید انبوه - بازرسی - عملیات سطحی - بسته بندی - تحویل.
فرآیند مهر زنی، خم کاری، کشش عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره
مواد فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره
ابعاد طبق نقشه یا نمونه مشتری.
پایان رنگ‌آمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایزینگ، سیاه‌کاری و غیره
حوزه کاربرد قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغبانی، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات هواپیمایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره

 

انواع مهرسازی

 

ما روش‌های قالب‌گیری تک مرحله‌ای و چند مرحله‌ای، قالب پیش‌رونده، کشش عمیق، چهار لغزشی و سایر روش‌های قالب‌گیری را ارائه می‌دهیم تا از موثرترین روش برای تولید محصولات شما اطمینان حاصل کنیم. متخصصان Xometry می‌توانند با بررسی مدل سه‌بعدی آپلود شده و نقشه‌های فنی شما، پروژه شما را با قالب‌گیری مناسب مطابقت دهند.

  • قالب‌گیری تدریجی از قالب‌ها و مراحل متعدد برای ایجاد قطعات عمیق‌تر از آنچه معمولاً از طریق قالب‌های تکی قابل دستیابی است، استفاده می‌کند. همچنین با عبور قطعه از قالب‌های مختلف، امکان ایجاد هندسه‌های متعدد برای هر قطعه را فراهم می‌کند. این تکنیک برای قطعات با حجم بالا و بزرگ مانند قطعات موجود در صنعت خودرو مناسب‌تر است. قالب‌گیری انتقالی فرآیندی مشابه است، با این تفاوت که قالب‌گیری تدریجی شامل یک قطعه کار متصل به یک نوار فلزی است که در کل فرآیند کشیده می‌شود. قالب‌گیری انتقالی قطعه کار را برداشته و آن را در امتداد یک نوار نقاله حرکت می‌دهد.
  • مهرزنی کششی عمیق، مهرهایی با حفره‌های عمیق، مانند مستطیل‌های محصور، ایجاد می‌کند. این فرآیند قطعات سفت و سختی ایجاد می‌کند زیرا تغییر شکل شدید فلز، ساختار آن را به شکل بلوری‌تری فشرده می‌کند. مهرزنی کششی استاندارد، که شامل قالب‌های کم‌عمق‌تری است که برای شکل دادن به فلز استفاده می‌شوند، نیز معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • قالب‌گیری چهارمحوره قطعات را به جای یک جهت، از چهار محور شکل می‌دهد. این روش برای ساخت قطعات کوچک و پیچیده از جمله قطعات الکترونیکی مانند اتصالات باتری تلفن استفاده می‌شود. قالب‌گیری چهارمحوره با ارائه انعطاف‌پذیری بیشتر در طراحی، هزینه‌های تولید کمتر و زمان تولید سریع‌تر، در صنایع هوافضا، پزشکی، خودرو و الکترونیک محبوب است.
  • هیدروفرمینگ تکاملی از قالب‌سازی است. ورق‌ها روی قالبی با شکل پایینی قرار می‌گیرند، در حالی که شکل بالایی یک محفظه روغن است که با فشار بالا پر می‌شود و فلز را به شکل قالب پایینی در می‌آورد. چندین قطعه را می‌توان به طور همزمان هیدروفرمینگ کرد. هیدروفرمینگ یک تکنیک سریع و دقیق است، اگرچه برای برش قطعات از ورق پس از آن به یک قالب برش نیاز دارد.
  • بلنک کاری (Blanking) به عنوان اولین مرحله قبل از شکل‌دهی، قطعاتی را از ورق برش می‌دهد. فاین بلنک کاری، نوعی از بلنک کاری است که برش‌های دقیقی با لبه‌های صاف و سطح صاف ایجاد می‌کند.
  • سکه‌زنی نوع دیگری از سوراخ‌کاری است که قطعات گرد کوچک ایجاد می‌کند. از آنجایی که برای تشکیل یک قطعه کوچک، نیروی قابل توجهی لازم است، فلز را سخت می‌کند و پلیسه‌ها و لبه‌های ناهموار را از بین می‌برد.
  • پانچ کردن نقطه مقابل سوراخکاری است؛ این روش شامل برداشتن مواد از قطعه کار به جای برداشتن مواد برای ایجاد یک قطعه کار است.
  • برجسته‌سازی یک طرح سه‌بعدی در فلز ایجاد می‌کند، که یا بالای سطح قرار می‌گیرد یا از طریق یک سری فرورفتگی ایجاد می‌شود.
  • خمکاری روی یک محور واحد اتفاق می‌افتد و اغلب برای ایجاد پروفیل‌هایی به شکل U، V یا L استفاده می‌شود. این تکنیک با بستن یک طرف و خم کردن طرف دیگر روی یک قالب یا فشار دادن فلز به داخل یا در مقابل یک قالب انجام می‌شود. فلنج کردن، خمکاری برای زبانه‌ها یا بخش‌هایی از یک قطعه کار به جای کل قطعه است.

مدیریت کیفیت

 

دستگاه سختی سنجی ویکرز
ابزار اندازه‌گیری پروفیل
ابزار طیف‌نگار
ابزار اندازه‌گیری سه‌گانه مختصات

دستگاه سختی سنجی ویکرز

ابزار اندازه‌گیری پروفیل.

دستگاه طیف‌نگار.

ابزار سه مختصاتی.

تصویر حمل و نقل

۴
۳
۱
۲

فرآیند تولید

01 طراحی قالب
02 پردازش قالب
03 پردازش برش سیمی
04 عملیات حرارتی قالب

01. طراحی قالب

02. پردازش قالب

03. پردازش برش سیمی

04. عملیات حرارتی قالب

05 مونتاژ قالب
06 اشکال‌زدایی قالب
07 پلیسه گیری
08 آبکاری الکتریکی

05. مونتاژ قالب

۶. اشکال‌زدایی قالب

07. پلیسه‌گیری

۰۸. آبکاری الکتریکی

۵
بسته 09

09. آزمایش محصول

۱۰. بسته‌بندی

مزایای ما

 

کیفیت تولید:
- شرکت Xinzhe Metal Products به شدت از استانداردهای فرآیند و سیستم مدیریت کیفیت برای تولید و پردازش پیروی می‌کند تا کیفیت تولید محصولات را تضمین کند.
- ما از تجهیزات پیشرفته تولید و تجهیزات آزمایشگاهی برای بهبود کیفیت محصول و راندمان تولید استفاده می‌کنیم.

کنترل هزینه:
- ما مدیریت مقیاس و استاندارد را در تهیه مواد اولیه و فرآیند تولید انجام می‌دهیم تا هزینه‌های تولید را کاهش دهیم.
- ما از طریق مقایسه چندین تامین‌کننده مواد اولیه، مواد اولیه با کیفیت بالا و کم‌هزینه را انتخاب می‌کنیم و به دنبال فرصت‌هایی برای کاهش هزینه‌های لجستیک، حمل و نقل، انبارداری، فرآوری و سایر موارد مرتبط هستیم.

توانایی نوآوری:
- شینژه بر نوآوری تکنولوژیکی و قابلیت‌های تحقیق و توسعه مستقل تمرکز دارد و دائماً در طراحی محصول، جریان فرآیند و تجهیزات تولید نوآوری می‌کند تا نیازهای مختلف بازار را برآورده سازد.
- تقویت همکاری با شرکت‌های داخلی و خارجی در همان صنعت، یادگیری فناوری پیشرفته و تجربه مدیریتی و ترویج توسعه بلندمدت.

مزایای خدمات:
- ارائه طیف کاملی از خدمات، از جمله مشاوره قبل از فروش، خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی.
- ارائه خدمات سفارشی شخصی‌سازی‌شده برای مشتریان مختلف با توجه به نیازهای شما برای رفع نیازهای مختلف مشتریان.

تضمین کیفیت:
- شینژه دارای تجهیزات تولیدی مدرن و تیم‌های فنی است، فناوری تولید پیشرفته و سیستم مدیریت کیفیت را اتخاذ می‌کند تا اطمینان حاصل شود که هر محصول مطابق با استانداردهای بین‌المللی است.
- ایجاد یک سیستم بازرسی کیفیت کامل، از طریق چندین روش بازرسی کیفیت دقیق، برای اطمینان از اینکه هر محصول می‌تواند نیازهای مشتری را برآورده کند.

حفاظت از محیط زیست و پایداری:
- شینژه به حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار توجه دارد، تولید سبز را ترویج می‌دهد، هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد، بهره‌وری استفاده از منابع را بهبود می‌بخشد و آلودگی محیط زیست را کاهش می‌دهد.
- بازیافت و استفاده مجدد از فلزات قراضه برای دستیابی به استفاده پایدار از منابع.

سوالات متداول

 

س: آیا شما یک شرکت بازرگانی یا تولیدکننده هستید؟
الف: ما تولید کننده هستیم.

س: چگونه می توان نقل قول را دریافت کرد؟
الف) لطفاً نقشه‌های خود (PDF، stp، igs، step...) را از طریق ایمیل برای ما ارسال کنید و مواد، سطح مورد نیاز و مقادیر را به ما بگویید، سپس ما برای شما قیمت‌گذاری خواهیم کرد.

س: آیا می‌توانم فقط ۱ یا ۲ عدد برای آزمایش سفارش دهم؟
بله، البته.

س: آیا می توانید طبق نمونه ها تولید کنید؟
A: بله، ما می توانیم با نمونه های شما تولید کنیم.

س: مدت زمان تحویل شما چقدر است؟
الف) بسته به فرآیند محصول و مقدار سفارش، ممکن است 7 تا 15 روز طول بکشد.

س: آیا قبل از حمل و نقل، هر مورد را بررسی و آزمایش می‌کنید؟
الف) کاملاً، هر محصول قبل از ارسال ۱۰۰٪ آزمایش می‌شود.

س: چگونه می‌توانیم یک رابطه تجاری سودمند و بلندمدت برای دو طرف برقرار کنیم؟
الف: 1. ما قیمت‌های رقابتی و کیفیت بالا را برای تضمین مزیت مشتریان خود حفظ می‌کنیم.
۲. ما با هر مشتری، صرف نظر از اصالت آنها، با نهایت دوستی و همکاری رفتار می‌کنیم.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید