براکت فولادی زاویه دار ضخیم شده از آلیاژ آلومینیوم سفارشی
توضیحات
نوع محصول | محصول سفارشی | |||||||||||
خدمات یکپارچه | توسعه و طراحی قالب - ارسال نمونه - تولید انبوه - بازرسی - عملیات سطحی - بسته بندی - تحویل. | |||||||||||
فرآیند | مهر زنی، خم کاری، کشش عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره | |||||||||||
مواد | فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره | |||||||||||
ابعاد | طبق نقشه یا نمونه مشتری. | |||||||||||
پایان | رنگآمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایزینگ، سیاهکاری و غیره | |||||||||||
حوزه کاربرد | لوازم جانبی آسانسور، لوازم جانبی ماشین آلات مهندسی، لوازم جانبی مهندسی ساخت و ساز، لوازم جانبی خودرو، لوازم جانبی ماشین آلات حفاظت از محیط زیست، لوازم جانبی کشتی، لوازم جانبی هوانوردی، اتصالات لوله، لوازم جانبی ابزار سخت افزاری، لوازم جانبی اسباب بازی، لوازم جانبی الکترونیکی و غیره |
مزایا
۱. بیش از۱۰ سالتخصص در تجارت خارجی
۲. فراهم کردنخدمات یک مرحلهایاز طراحی قالب تا تحویل محصول.
3. زمان تحویل سریع، حدود ۲۵ تا ۴۰ روز.
۴. مدیریت کیفیت دقیق و کنترل فرآیند (ایزو ۹۰۰۱سازنده و کارخانه دارای گواهینامه).
5. عرضه مستقیم کارخانه، قیمت رقابتی تر.
6. حرفه ای، کارخانه ما در خدمت صنعت پردازش ورق فلز و استفاده می کندبرش لیزریفناوری برای بیش از۱۰ سال.
مدیریت کیفیت




دستگاه سختی سنجی ویکرز
ابزار اندازهگیری پروفیل.
دستگاه طیفنگار.
ابزار سه مختصاتی.
تصویر حمل و نقل




فرآیند تولید




01. طراحی قالب
02. پردازش قالب
03. پردازش برش سیمی
04. عملیات حرارتی قالب




05. مونتاژ قالب
۶. اشکالزدایی قالب
07. پلیسهگیری
۰۸. آبکاری الکتریکی


09. آزمایش محصول
۱۰. بستهبندی
اسپری کردن محصول
مراحل اصلی سمپاشی
1. آماده سازی
آمادهسازی مواد: مواد و تجهیزات پاشش را بررسی کنید تا از مطابقت با استانداردها اطمینان حاصل شود.
آماده سازی محیط: اتاق سمپاشی را تمیز کنید تا عاری از گرد و غبار و دارای تهویه مناسب باشد.
اقدامات ایمنی: از تجهیزات حفاظتی استفاده کنید و تجهیزات اطفاء حریق را بررسی کنید.
2. درمان سطحی
تمیز کردن: روغن و گرد و غبار را از سطح قطعه کار پاک کنید.
سنگ زنی: سطح را صاف کنید و لایه رنگ قدیمی را بردارید.
پوشش پرایمر: پرایمر را به طور یکنواخت اسپری کنید و آن را خشک کنید.
3. فرآیند پاشش
آماده سازی رنگ: رنگ را مخلوط کرده و فیلتر کنید.
اسپری کردن: تفنگ اسپری را تنظیم کرده و به طور یکنواخت اسپری کنید تا از نشت و افتادگی جلوگیری شود.
4. خشک کردن و عمل آوری
خشک کردن طبیعی: خشک کردن با تهویه.
پخت حرارتی: دما و زمان پخت را در صورت نیاز تنظیم کنید.
5. بازرسی و تعمیر
بازرسی ظاهری: کیفیت پوشش را بررسی کنید و هیچ نقصی وجود نداشته باشد.
اندازهگیری ضخامت: اطمینان حاصل کنید که ضخامت پوشش مطابق با الزامات است.
تعمیر: عیوب را تعمیر کنید و دوباره خشک و عملآوری کنید.
6. بستهبندی و ذخیرهسازی
بستهبندی: برای محافظت از پوشش، آن را مطابق نیاز بستهبندی کنید.
نگهداری: در انبار خشک، دارای تهویه و عاری از گرد و غبار نگهداری شود.
7. ضبط و پیگیری
ثبت: پارامترهای پاشش و نتایج بازرسی را ثبت کنید.
پیگیری: بازخورد مشتری را پیگیری کرده و فرآیند را بهبود بخشید.
خدمات ما
شرکت محصولات فلزی شینژه، با مسئولیت محدودیک تولیدکننده حرفهای پردازش ورق فلز واقع در ...چین.
فرآیندهای اصلی پردازش شاملبرش لیزری، برش سیمی، مهر زنی، خم کاری و جوشکاری.
فرآیندهای عملیات سطحی عمدتاً شامل اسپری کردن، الکتروفورز، آبکاری الکتریکی، آنودایز کردن، سندبلاست و پولیش کاری است.
محصولات اصلی شامل ریلهای راهنمای آسانسور،براکت های ریل راهنما، براکت های خودرو، براکت های وزنه تعادل، براکت های تجهیزات موتورخانه، براکت های سیستم درب،براکت های زاویه دار، براکت های بافر، گیره های مسیر آسانسور،بشقابهای ماهی، پیچ و مهره، پیچ، گل میخ، پیچ و مهره انبساطی، واشر و پرچ، پین و سایر لوازم جانبی.
ما لوازم جانبی سفارشی برای انواع مختلف آسانسورها را برای صنعت آسانسور جهانی ارائه میدهیم. مانند:شیندلر، کونه، اوتیس، تیسن کروپ، هیتاچی، توشیبا، فوجیتا، کانگلی، دوور،و غیره
هر فرآیند تولید دارای امکانات کامل و حرفه ای است.