براکت فولادی زاویه ای ضخیم شده با آلیاژ آلومینیوم سفارشی
توضیحات
نوع محصول | محصول سفارشی | |||||||||||
سرویس یک مرحله ای | توسعه قالب و طراحی - ارسال نمونه - تولید دسته ای - بازرسی - درمان سطح - بسته بندی - تحویل. | |||||||||||
فرآیند | مهر زنی، خم شدن، کشیدن عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره. | |||||||||||
مواد | فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره | |||||||||||
ابعاد | با توجه به نقشه ها یا نمونه های مشتری. | |||||||||||
پایان | رنگ آمیزی اسپری، آبکاری، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایز، سیاه شدن و غیره. | |||||||||||
حوزه کاربردی | لوازم جانبی آسانسور، لوازم جانبی ماشین آلات مهندسی، لوازم جانبی مهندسی ساختمان، لوازم جانبی خودرو، لوازم جانبی ماشین آلات حفاظت از محیط زیست، لوازم جانبی کشتی، لوازم جانبی حمل و نقل هوایی، اتصالات لوله، لوازم جانبی ابزار سخت افزاری، لوازم جانبی اسباب بازی، لوازم جانبی الکترونیکی و غیره. |
مزایا
1. بیش از10 سالتخصص تجارت خارج از کشور
2. ارائه کنیدخدمات یک مرحله ایاز طراحی قالب تا تحویل محصول.
3. زمان تحویل سریع، حدود 25-40 روز.
4. مدیریت کیفیت دقیق و کنترل فرآیند (ISO 9001تولید کننده و کارخانه گواهی شده).
5. عرضه مستقیم کارخانه، قیمت رقابتی تر
6. حرفه ای، کارخانه ما به صنعت پردازش ورق فلز خدمت می کند و استفاده می کندبرش لیزریتکنولوژی برای بیش از10 سال.
مدیریت کیفیت
ابزار سختی ویکرز.
ابزار اندازه گیری پروفایل
دستگاه طیف نگار.
ساز سه مختصات.
تصویر حمل و نقل
فرآیند تولید
01. طراحی قالب
02. پردازش قالب
03. پردازش سیم برش
04. عملیات حرارتی قالب
05. مونتاژ قالب
06. اشکال زدایی قالب
07. سوراخ کردن
08. آبکاری
09. تست محصول
10. بسته
سمپاشی محصول
مراحل اصلی سمپاشی
1. آماده سازی
آماده سازی مواد: مواد و تجهیزات سمپاش را برای اطمینان از مطابقت با استانداردها بررسی کنید.
آماده سازی محیطی: اتاق سمپاشی را تمیز کنید تا از تهویه مناسب و بدون گرد و غبار اطمینان حاصل کنید.
اقدامات ایمنی: از تجهیزات حفاظتی استفاده کنید و تجهیزات آتش نشانی را بررسی کنید.
2. درمان سطحی
تمیز کردن: روغن و گرد و غبار را از سطح قطعه کار پاک کنید.
سنگ زنی: سطح را صاف کنید و لایه رنگ قدیمی را بردارید.
پوشش پرایمر: آستر را به طور یکنواخت اسپری کرده و خشک کنید.
3. فرآیند سمپاشی
آماده سازی رنگ: رنگ را مخلوط کرده و فیلتر کنید.
اسپری کردن: تفنگ اسپری را تنظیم کرده و به طور یکنواخت اسپری کنید تا از نشتی و افتادگی جلوگیری شود.
4. خشک کردن و پخت
خشک کردن طبیعی: خشک کردن با تهویه.
پخت حرارتی: دما و زمان پخت را در صورت نیاز تنظیم کنید.
5. بازرسی و تعمیر
بازرسی ظاهری: کیفیت پوشش را بررسی کنید و هیچ نقصی وجود ندارد.
اندازه گیری ضخامت: اطمینان حاصل کنید که ضخامت پوشش مطابق با الزامات است.
تعمیر: رفع عیوب و خشک کردن و درمان مجدد.
6. بسته بندی و ذخیره سازی
بسته بندی: بسته بندی مورد نیاز برای محافظت از پوشش.
ذخیره سازی: در انباری خشک، تهویه شده و عاری از گرد و غبار نگهداری شود.
7. ضبط و پیگیری
ثبت: پارامترهای سمپاشی و نتایج بازرسی را ثبت کنید.
ردیابی: بازخورد مشتری را ردیابی کنید و روند را بهبود بخشید.
خدمات ما
Xinzhe Metal Products Co., Ltd. یک تولید کننده حرفه ای پردازش ورق فلزی واقع درچین.
فرآیندهای پردازش اصلی شاملبرش لیزری، سیم برش، مهر زنی، خمش و جوشکاری.
فرآیندهای تصفیه سطح عمدتاً شامل پاشش، الکتروفورز، آبکاری الکتریکی، آنودایز، سندبلاست و پرداخت است.
محصولات اصلی شامل ریل راهنمای آسانسور،براکت های راهنمابراکت ماشین، براکت وزنه تعادل، براکت تجهیزات اتاق ماشین، براکت سیستم درب،براکت های زاویه، براکت های بافر، گیره های مسیر آسانسور،بشقاب های ماهی، پیچ و مهره، پیچ، ناودانی، پیچ انبساط، واشر و پرچ، پین و سایر لوازم جانبی.
ما لوازم جانبی سفارشی برای انواع مختلف آسانسور برای صنعت آسانسور جهانی ارائه می دهیم. مانند:شیندلر، کونه، اوتیس، تیسن کروپ، هیتاچی، توشیبا، فوجیتا، کانگلی، دوور،و غیره
هر فرآیند تولید دارای امکانات کامل و حرفه ای می باشد.