ورق گالوانیزه سفارشی سوراخکاری خمکاری قطعات کامپوننت

شرح مختصر:

جنس فولاد کربنی 3 میلی‌متر

طول-298 میلی‌متر

عرض-۱۷۷ میلی‌متر

ارتفاع-75 میلی‌متر

عملیات سطحی - گالوانیزه

قطعات خمشی گالوانیزه از جنس فولاد کربنی سفارشی به طور گسترده در سازه‌های ساختمانی، قطعات خودرو، ماشین‌آلات و غیره با کیفیت پایدار، استحکام بالا و دوام بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.

آیا به خدمات سفارشی‌سازی‌شده‌ی تک‌به‌تک نیاز دارید؟ در این صورت، برای تمام نیازهای سفارشی‌سازی خود با ما تماس بگیرید!

کارشناسان ما پروژه شما را بررسی کرده و بهترین گزینه‌های سفارشی‌سازی را پیشنهاد می‌دهند.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات

 

نوع محصول محصول سفارشی
خدمات یکپارچه توسعه و طراحی قالب - ارسال نمونه - تولید انبوه - بازرسی - عملیات سطحی - بسته بندی - تحویل.
فرآیند مهر زنی، خم کاری، کشش عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره
مواد فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره
ابعاد طبق نقشه یا نمونه مشتری.
پایان رنگ‌آمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایزینگ، سیاه‌کاری و غیره
حوزه کاربرد قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغبانی، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات هواپیمایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره

 

انواع فرآیندهای گالوانیزه

 

۱. گالوانیزه سیانیدی: با وجود ممنوعیت به دلیل نگرانی‌های زیست‌محیطی، گالوانیزه سیانیدی کاربردهای متعددی دارد. کیفیت محصول هنگام استفاده از محلول آبکاری کم سیانید (میکرو سیانید) خوب است و به ویژه برای گالوانیزه رنگی مناسب است.
۲. گالوانیزه زینکات: این تکنیک از گالوانیزه سیانیدی توسعه یافته و به دو گروه اصلی طبقه‌بندی می‌شود: سری "DE" موسسه رادیو و تلویزیون و سری "DPE" موسسه حفاظت از مواد ووهان. ساختار شبکه پوشش برای گالوانیزه رنگی مناسب است، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و ستونی است.
۳. گالوانیزه کلریدی: تا ۴۰٪ از بخش آبکاری الکتریکی از این روش به طور گسترده استفاده می‌کنند. ایده‌آل برای پسیواسیون نقره‌ای یا آبی-سفید، و به ویژه برای عملیات سطحی پس از استفاده از لاک محلول در آب بسیار مناسب است.
۴. گالوانیزه سولفاتی ارزان و مناسب برای آبکاری مداوم سیم‌ها، نوارها و سایر اقلام ساده، ضخیم و بزرگ است.
۵. گالوانیزه گرم: برای اطمینان از اینکه مایع روی به طور یکنواخت و متراکم به قطعات آبکاری شده می‌چسبد، ابتدا قطعات را اسیدشویی کنید تا لایه اکسید از بین برود. سپس آنها را در مایع روی موجود در مخزن آبکاری گرم غوطه‌ور کنید.
۶. الکتروگالوانیزه کردن: سطح قطعات آبکاری شده برای از بین بردن ناخالصی‌ها تمیز، اسیدشویی و روغن و گرد و غبار قبل از غوطه‌ور شدن در محلول نمک روی پاک می‌شود. قسمت‌های آبکاری شده به لطف یک واکنش الکترولیتی با یک لایه روی پوشانده می‌شوند.
۷. گالوانیزه مکانیکی: پوششی با برخورد مکانیکی و جذب شیمیایی پودر روی به اجزای آبکاری شده ایجاد می‌شود.
۸. گالوانیزه مذاب: فولاد با فرو بردن در مذاب آلیاژ آلومینیوم با لایه‌ای از روی مذاب پوشانده می‌شود که باعث افزایش مقاومت در برابر سایش و خوردگی می‌شود.
تمام رویه‌های فوق‌الذکر مزایا و معایب خاص خود را دارند و برای سناریوها و الزامات کاربردی خاصی مناسب هستند.

مدیریت کیفیت

 

دستگاه سختی سنجی ویکرز
ابزار اندازه‌گیری پروفیل
ابزار طیف‌نگار
ابزار اندازه‌گیری سه‌گانه مختصات

دستگاه سختی سنجی ویکرز

ابزار اندازه‌گیری پروفیل.

دستگاه طیف‌نگار.

ابزار سه مختصاتی.

تصویر حمل و نقل

۴
۳
۱
۲

فرآیند تولید

01 طراحی قالب
02 پردازش قالب
03 پردازش برش سیمی
04 عملیات حرارتی قالب

01. طراحی قالب

02. پردازش قالب

03. پردازش برش سیمی

04. عملیات حرارتی قالب

05 مونتاژ قالب
06 اشکال‌زدایی قالب
07 پلیسه گیری
08 آبکاری الکتریکی

05. مونتاژ قالب

۶. اشکال‌زدایی قالب

07. پلیسه‌گیری

۰۸. آبکاری الکتریکی

۵
بسته 09

09. آزمایش محصول

۱۰. بسته‌بندی

فرآیند گالوانیزه گرم

گالوانیزه کردن یک تکنیک عملیات سطحی است که برای جلوگیری از خوردگی و افزودن زیبایی با اعمال لایه‌ای از روی بر روی سطح فلز، آلیاژها و سایر مواد استفاده می‌شود. گالوانیزه کردن به روش غوطه‌وری گرم، تکنیک اصلی است.
روی به عنوان یک فلز آمفوتر شناخته می‌شود زیرا به راحتی در اسیدها و قلیاها حل می‌شود. هوای خشک باعث تغییر کمی در روی می‌شود. در هوای مرطوب، یک لایه ضخیم از کربنات روی بازی روی سطح روی ایجاد می‌شود. روی مقاومت خوردگی کمی در دی اکسید گوگرد، سولفید هیدروژن و اتمسفرهای دریایی دارد. پوشش روی به راحتی فرسایش می‌یابد، به خصوص در محیط‌هایی با دمای بالا، رطوبت بالا و اسیدهای آلی.
روی پتانسیل الکترودی معمولی -0.76 ولت دارد. پوشش روی یک پوشش آندی برای زیرلایه‌های فولادی است. هدف اصلی آن جلوگیری از خوردگی فولاد است. توانایی محافظت آن مستقیماً با ضخامت پوشش مرتبط است. ویژگی‌های تزئینی و محافظتی پوشش روی را می‌توان با غیرفعال کردن، رنگ‌آمیزی یا اعمال یک پوشش محافظ براق تا حد زیادی افزایش داد.

سوالات متداول

س: آیا شما یک شرکت بازرگانی یا تولیدکننده هستید؟
الف: ما تولید کننده هستیم.

س: چگونه می توان نقل قول را دریافت کرد؟
الف) لطفاً نقشه‌های خود (PDF، stp، igs، step...) را از طریق ایمیل برای ما ارسال کنید و مواد، سطح مورد نیاز و مقادیر را به ما بگویید، سپس ما برای شما قیمت‌گذاری خواهیم کرد.

س: آیا می‌توانم فقط ۱ یا ۲ عدد برای آزمایش سفارش دهم؟
بله، البته.

س: آیا می‌توانید طبق نمونه‌ها تولید کنید؟
A: بله، ما می توانیم با نمونه های شما تولید کنیم.

س: مدت زمان تحویل شما چقدر است؟
A: 7 ~ 15 روز، بستگی به مقدار سفارش و فرآیند محصول دارد.

س: آیا قبل از تحویل، تمام کالاهای خود را آزمایش می‌کنید؟
A: بله، ما قبل از تحویل 100٪ تست داریم.

س: چگونه کسب و کار ما را به یک رابطه بلندمدت و خوب تبدیل کنیم؟
الف: 1. ما کیفیت خوب و قیمت رقابتی را حفظ می‌کنیم تا از سود مشتریان خود اطمینان حاصل کنیم.
2. ما به هر مشتری به عنوان دوست خود احترام می‌گذاریم و صمیمانه با آنها تجارت می‌کنیم و دوست می‌شویم، مهم نیست از کجا آمده باشند.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید