خمش برش لیزری فلزات سفارشی قطعات ساخت ورق فولاد کربنی

توضیحات کوتاه:

جنس - فولاد ضد زنگ 2.0 میلی متر

طول - 128 میلی متر

عرض - 46 میلی متر

درجه بالا - 38 میلی متر

پرداخت - پرداخت

قطعات سفارشی ورق فلزی با استفاده از برش لیزری خالی می شوند و فرآیند خمش با استفاده از دستگاه خم کن یا قالب انجام می شود تا نیازهای نقشه های مشتری برآورده شود.

آیا به خدمات سفارشی یک به یک نیاز دارید؟ اگر بله، برای همه نیازهای سفارشی خود با ما تماس بگیرید!

کارشناسان ما پروژه شما را بررسی می کنند و بهترین گزینه های سفارشی سازی را پیشنهاد می کنند.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

توضیحات

 

نوع محصول محصول سفارشی
سرویس یک مرحله ای توسعه قالب و طراحی - ارسال نمونه - تولید دسته ای - بازرسی - درمان سطح - بسته بندی - تحویل.
فرآیند مهر زنی، خم شدن، کشیدن عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره.
مواد فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره
ابعاد با توجه به نقشه ها یا نمونه های مشتری.
پایان رنگ آمیزی اسپری، آبکاری، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایز، سیاه شدن و غیره.
حوزه کاربردی قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغ، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات حمل و نقل هوایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره.

 

اصول مهر زنی

مهر زنی (که پرس نیز نامیده می شود) شامل قرار دادن فلز مسطح به شکل سیم پیچ یا خالی در یک دستگاه مهر زنی است. در دستگاه پرس، سطوح ابزار و قالب، فلز را به شکل دلخواه در می‌آورند. پانچ کردن، خالی کردن، خم کردن، مهر زنی، برجسته کردن و فلنج کردن، همه تکنیک های مهر زنی هستند که برای شکل دادن به فلز استفاده می شوند.

قبل از تشکیل مواد، متخصصان مهر زنی باید قالب را از طریق مهندسی CAD/CAM طراحی کنند. این طرح‌ها باید تا حد امکان دقیق باشند تا از فاصله مناسب برای هر پانچ و خمش برای کیفیت مطلوب قطعه اطمینان حاصل شود. یک مدل سه بعدی ابزار می تواند صدها قطعه داشته باشد، بنابراین فرآیند طراحی اغلب بسیار پیچیده و زمان بر است.

هنگامی که طراحی ابزار مشخص شد، تولیدکنندگان می توانند از انواع ماشینکاری، آسیاب، سیم بری و سایر خدمات تولیدی برای تکمیل تولید آن استفاده کنند.

مدیریت کیفیت

 

ابزار سختی ویکرز
ابزار اندازه گیری پروفایل
دستگاه طیف نگار
ابزار اندازه گیری سه مختصات

ابزار سختی ویکرز.

ابزار اندازه گیری پروفایل

دستگاه طیف نگار.

ساز سه مختصات.

تصویر حمل و نقل

4
3
1
2

فرآیند تولید

01 طراحی قالب
02 پردازش قالب
03 پردازش سیم برش
04 عملیات حرارتی قالب

01. طراحی قالب

02. پردازش قالب

03. پردازش سیم برش

04. عملیات حرارتی قالب

05 مونتاژ قالب
06 اشکال زدایی قالب
07 دفن زدایی
08 آبکاری

05. مونتاژ قالب

06. اشکال زدایی قالب

07. سوراخ کردن

08. آبکاری

5
بسته 09

09. تست محصول

10. بسته

انواع مهر زنی

ما روش‌های تک‌مرحله‌ای، قالب پیشرونده، کشش عمیق، چهارسرلاید و سایر روش‌های مهر زنی را برای اطمینان از موثرترین روش برای تولید محصولات شما ارائه می‌کنیم. کارشناسان شینژ می توانند با بررسی مدل سه بعدی و نقشه های فنی بارگذاری شده شما، پروژه شما را با مهر زنی مناسب مطابقت دهند.

  • Progressive Die Stamping از قالب‌ها و مراحل متعدد برای ایجاد قطعات عمیق‌تر از آنچه که معمولاً از طریق قالب‌های تکی قابل دستیابی است، استفاده می‌کند. همچنین هندسه های متعدد را در هر قسمت در حین عبور از قالب های مختلف فعال می کند. این تکنیک بیشتر برای قطعات با حجم بالا و بزرگ مانند قطعات صنعت خودرو مناسب است. مهر زنی قالب انتقالی فرآیند مشابهی است، به جز اینکه مهر زنی پیشرونده شامل قطعه کار متصل به یک نوار فلزی است که در کل فرآیند کشیده شده است. مهر زنی قالب انتقال قطعه کار را جدا می کند و آن را در طول یک نوار نقاله حرکت می دهد.
  • Deep Draw Stamping مهرهایی با حفره های عمیق مانند مستطیل های محصور ایجاد می کند. این فرآیند قطعات سفت و سختی را ایجاد می کند زیرا تغییر شکل شدید فلز ساختار آن را به شکل کریستالی تر فشرده می کند. مهر زنی استاندارد، که شامل قالب های کم عمق تری است که برای شکل دادن به فلز استفاده می شود، نیز معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد.
  • Fourslide Stamping به جای اینکه از یک جهت، قطعات را از چهار محور شکل دهد. این روش برای ساخت قطعات پیچیده کوچک از جمله قطعات الکترونیکی مانند کانکتورهای باتری تلفن استفاده می شود. با ارائه انعطاف‌پذیری بیشتر در طراحی، هزینه‌های تولید پایین‌تر و زمان‌های ساخت سریع‌تر، مهر زنی چهارسر در صنایع هوافضا، پزشکی، خودروسازی و الکترونیک محبوب است.
  • هیدروفرمینگ تکاملی از مهر زنی است. ورق‌ها روی قالبی با شکل پایین قرار می‌گیرند، در حالی که شکل بالایی مثانه‌ای از روغن است که تا فشار زیاد پر می‌شود و فلز را به شکل قالب پایینی فشار می‌دهد. چندین بخش را می توان به طور همزمان هیدروفرم کرد. هیدروفرمینگ یک تکنیک سریع و دقیق است، اگرچه برای برش دادن قطعات از ورق بعداً به یک قالب برش نیاز دارد.
  • خالی کردن، قطعات را از ورق به عنوان مرحله اولیه قبل از شکل گیری برش می دهد. Fineblanking، نوعی از بلنکینگ، برش های دقیقی با لبه های صاف و سطح صاف ایجاد می کند.
  • سکه زنی یکی دیگر از روش های خالی کردن است که باعث ایجاد قطعات گرد کوچک می شود. از آنجایی که برای تشکیل یک قطعه کوچک نیروی قابل توجهی را شامل می شود، فلز را سخت می کند و سوراخ ها و لبه های زبر را از بین می برد.
  • مشت زدن مخالف خالی کردن است. این شامل حذف مواد از قطعه کار به جای حذف مواد برای ایجاد یک قطعه کار است.
  • نقش برجسته یک طراحی سه بعدی در فلز ایجاد می کند که یا از سطح بالا می رود یا از طریق یک سری فرورفتگی ها.
  • خمش روی یک محور اتفاق می‌افتد و اغلب برای ایجاد پروفیل‌هایی به اشکال U، V یا L استفاده می‌شود. این تکنیک با بستن یک طرف و خم کردن طرف دیگر روی قالب یا فشار دادن فلز به داخل یا روی یک قالب انجام می شود. فلنجینگ خم شدن زبانه ها یا قسمت هایی از قطعه کار به جای کل قسمت است.

 

تحمل های تنگ

خواه در صنعت هوافضا، خودرو، مخابرات یا الکترونیک هستید، خدمات مهر زنی فلزی دقیق ما می تواند شکل قطعات مورد نیاز شما را ارائه دهد. تامین کنندگان ما سخت کار می کنند تا با تکرار طرح های ابزار و قالب برای برآورده کردن نیازهای تحمل شما به منظور تنظیم دقیق خروجی برای رفع نیازهای شما تلاش کنند. با این حال، هرچه تلرانس ها سخت تر باشد، دشوارتر و پرهزینه تر است. مهر زنی های فلزی دقیق با تلرانس های محکم می توانند براکت ها، گیره ها، درج ها، اتصالات، لوازم جانبی و سایر قطعات در لوازم مصرفی، شبکه های برق، هواپیما و خودروها باشند. همچنین برای ساخت ایمپلنت ها، ابزار جراحی، پروب های دما و سایر قطعات تجهیزات پزشکی مانند محفظه ها و اجزای پمپ استفاده می شود.

بررسی های منظم پس از هر بار اجرای متوالی برای اطمینان از اینکه خروجی همچنان در حد مشخصات است، برای همه مهر زنی ها معمول است. کیفیت و ثبات بخشی از یک برنامه جامع تعمیر و نگهداری تولید است که بر سایش ابزار مهر زنی نظارت می کند. اندازه‌گیری‌هایی که با استفاده از جیگ‌های بازرسی اندازه‌گیری‌های استاندارد روی خطوط مهر زنی طولانی‌مدت هستند.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید