براکت فولادی گالوانیزه دیواری سفارشی با استحکام بالا
توضیحات
| نوع محصول | محصول سفارشی | |||||||||||
| سرویس یک مرحله ای | توسعه قالب و طراحی - ارسال نمونه - تولید دسته ای - بازرسی - درمان سطح - بسته بندی - تحویل. | |||||||||||
| فرآیند | مهر زنی، خم شدن، کشیدن عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره. | |||||||||||
| مواد | فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره | |||||||||||
| ابعاد | با توجه به نقشه ها یا نمونه های مشتری. | |||||||||||
| پایان | رنگ آمیزی اسپری، آبکاری، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایز، سیاه شدن و غیره. | |||||||||||
| حوزه کاربردی | لوازم جانبی آسانسور، لوازم جانبی ماشین آلات مهندسی، لوازم جانبی مهندسی ساختمان، لوازم جانبی خودرو، لوازم جانبی ماشین آلات حفاظت از محیط زیست، لوازم جانبی کشتی، لوازم جانبی حمل و نقل هوایی، اتصالات لوله، لوازم جانبی ابزار سخت افزاری، لوازم جانبی اسباب بازی، لوازم جانبی الکترونیکی و غیره. | |||||||||||
مدیریت کیفیت
برنامه ریزی کیفیت
برای تضمین اینکه فرآیند تولید این اهداف را برآورده می کند، استانداردهای بازرسی دقیق و سازگار و تکنیک های اندازه گیری را در مرحله توسعه محصول ایجاد کنید.
کنترل کیفیت (QC)
با آزمایش و بازرسی محصولات و خدمات، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که آنها در کل فرآیند تولید مطابق با استانداردهای کیفیت هستند.
بازرسی منظم نمونه ها می تواند به کاهش میزان عیوب محصول کمک کند.
تضمین کیفیت (QA)
از رویه های مدیریتی، آموزش، ممیزی و سایر اقدامات برای جلوگیری از مشکلات و تضمین اینکه کالاها و خدمات الزامات کیفیت را در هر مرحله برآورده می کنند، استفاده کنید.
به منظور جلوگیری از نقص، مدیریت و بهینه سازی فرآیند را بر تشخیص عیب اولویت دهید.
بهبود کیفیت
ما با جمع‌آوری اطلاعات از مشتریان، بررسی داده‌های تولید، شناسایی علل زمینه‌ای مشکلات و اجرای اقدامات اصلاحی، کیفیت را افزایش می‌دهیم.
سیستم مدیریت کیفیت (QMS)
برای استانداردسازی و ارتقای فرآیند مدیریت کیفیت، سیستم مدیریت کیفیت استاندارد ISO 9001 را پیاده سازی کرده ایم.
اهداف اصلی
اطمینان حاصل کنید که مشتریان با ارائه کالاها و خدماتی که مطابق یا فراتر از انتظارات آنها هستند، راضی هستند.
بهینه سازی فرآیندهای تولید، کاهش ضایعات و عیوب و کاهش هزینه ها.
به طور مستمر محصولات و خدمات را با نظارت و تجزیه و تحلیل داده های تولید بهینه کنید.
مدیریت کیفیت
ابزار سختی ویکرز.
ابزار اندازه گیری پروفایل
دستگاه طیف نگار.
ساز سه مختصات.
تصویر حمل و نقل
فرآیند تولید
01. طراحی قالب
02. پردازش قالب
03. پردازش سیم برش
04. عملیات حرارتی قالب
05. مونتاژ قالب
06. اشکال زدایی قالب
07. سوراخ کردن
08. آبکاری
09. تست محصول
10. بسته
مزایای مهر زنی فلز
مهر زنی برای تولید انبوه و پیچیده قطعات مناسب است. به طور دقیق تر، ارائه می دهد:
- راندمان بالا: قالب گیری یکباره می تواند به تولید انبوه برسد و برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است.
- دقت بالا: اندازه را می توان به طور دقیق کنترل کرد تا از سازگاری و دقت هر محصول اطمینان حاصل شود، که به ویژه برای صنایع با نیازهای بالا برای دقت قطعه مناسب است.
- هزینه کم: تولید خودکار، سرعت تولید سریع، می تواند هزینه های نیروی کار را کاهش دهد و میزان استفاده از مواد بالا، کاهش ضایعات.
- تنوع قوی: می توان از آن برای ساخت قطعاتی با اشکال مختلف پیچیده از جمله خم کردن، پانچ کردن، پیرایش و غیره برای رفع نیازهای طراحی متنوع استفاده کرد.
- میزان استفاده از مواد بالا: ضایعات مواد کمتر در طول فرآیند مهر زنی، حداکثر استفاده از مواد فلزی و کاهش هزینه ها.
سوالات متداول
1.Q: روش پرداخت چیست؟
A: ما TT (انتقال بانکی)، L/C را می پذیریم.
(1. اگر مبلغ کل کمتر از 3000 تومان باشد، 100% پیش پرداخت است.)
(2. اگر کل مبلغ بیش از 3000 تومان باشد، 30٪ پیش پرداخت، مابقی با کپی پرداخت می شود.)
2.Q: کارخانه شما کجاست؟
A: کارخانه ما در نینگبو، ژجیانگ واقع شده است.
3.Q: آیا نمونه های رایگان ارائه می دهید؟
A: معمولا ما نمونه رایگان ارائه نمی دهیم. هزینه نمونه وجود دارد که پس از ثبت سفارش قابل استرداد می باشد.
4.Q: معمولاً چگونه حمل می کنید؟
A: به طور کلی روش های حمل و نقل رایج مانند هوا، دریا و اکسپرس وجود دارد.
5. س: من نقاشی یا تصاویری از محصولات سفارشی ندارم، آیا می توانید آن را طراحی کنید؟
A: بله، ما می توانیم مناسب ترین طراحی را با توجه به درخواست شما انجام دهیم.
