پردازش ورق فلز قاب مهندسی فلزی با کیفیت بالا و سفارشی
توضیحات
نوع محصول | محصول سفارشی | |||||||||||
خدمات یکپارچه | توسعه و طراحی قالب - ارسال نمونه - تولید انبوه - بازرسی - عملیات سطحی - بسته بندی - تحویل. | |||||||||||
فرآیند | مهر زنی، خم کاری، کشش عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره | |||||||||||
مواد | فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره | |||||||||||
ابعاد | طبق نقشه یا نمونه مشتری. | |||||||||||
پایان | رنگآمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایزینگ، سیاهکاری و غیره | |||||||||||
حوزه کاربرد | قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغبانی، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات هواپیمایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره |
رنگ آلومینیوم
آلومینیوم را میتوان از طریق فرآیندهای متنوعی به رنگهای گرادیان تبدیل کرد، از جمله آنودایزینگ، پوشش الکتروفورتیک و پردازش روکش آلومینیومی گرادیان رنگشده (اما محدود به این موارد نیست).
آنودایزینگ یک روش تصفیه است که با تشکیل یک لایه اکسید روی سطح آلیاژهای آلومینیوم، ظاهر و عملکرد آنها را تغییر میدهد. در تولید رنگهای گرادیان، آنودایزینگ میتواند با پوشاندن بخشی از سطح و سپس آنودایز کردن قسمتهای مختلف با رنگهای مختلف، به یک اثر گرادیانی دست یابد.
جریان فرآیند خاص شامل پرداخت، سندبلاست، کشش سیم، چربیزدایی، پوششدهی، آنودایزینگ، آببندی و سایر مراحل است. مزایای این روش شامل بهبود استحکام، دستیابی به هر رنگی به جز سفید و دستیابی به آببندی بدون نیکل برای برآورده کردن الزامات بدون نیکل در کشورهای خاص است. مشکل فنی در بهبود بازده آنودایزینگ است که به مقدار مناسب اکسیدان، دما و چگالی جریان نیاز دارد.
پوشش الکتروفورتیک برای موادی مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژهای آلومینیوم مناسب است. با پردازش در محیط مایع، میتوان به عملیات سطحی با رنگهای مختلف دست یافت و در عین حال درخشندگی فلزی را حفظ کرد و عملکرد سطح را افزایش داد و عملکرد ضد خوردگی خوبی داشت. جریان فرآیند پوشش الکتروفورتیک شامل پیش تصفیه، الکتروفورز، خشک کردن و سایر مراحل است.
مزایای آن شامل رنگهای غنی، عدم وجود بافت فلزی، قابلیت ترکیب با سندبلاست، پولیش، برسزنی و سایر عملیات، پردازش در محیط مایع و دستیابی به عملیات سطحی سازههای پیچیده، فناوری بالغ و تولید انبوه است.
عیب این روش این است که توانایی پنهان کردن عیوب در آن متوسط است و الزامات پیش تصفیه بالایی دارد.
روکش آلومینیومی گرادیان رنگآمیزی شده با استفاده از رنگ فلوروکربن از طریق یک فرآیند پوشش غلتکی ویژه و با افزودن مواد جدید، پردازش میشود، به طوری که صفحه آلومینیومی رنگی زیبا و ملایم مانند فلز دارد و رنگهای مختلفی را در زوایای مختلف نشان میدهد و یک دکوراسیون بصری زیبا و روان را تشکیل میدهد. این روش پردازش از عملکرد عالی پوشش فلوروکربن بهره میبرد و دهها گزینه برای رنگ پایه وجود دارد. میتوان آن را با انواع مواد آلیاژی با توجه به ضخامت و الزامات فنی پردازش کرد.
آلومینیوم میتواند از طریق فرآیندهای متنوعی مانند آنودایزینگ، پوشش الکتروفورتیک و روکش آلومینیومی گرادیان رنگشده، به جلوه رنگی گرادیانی دست یابد. هر روش، فرآیند و ویژگیهای فنی خاص خود را دارد که برای سناریوها و نیازهای کاربردی مختلف مناسب است.
مدیریت کیفیت




دستگاه سختی سنجی ویکرز
ابزار اندازهگیری پروفیل.
دستگاه طیفنگار.
ابزار سه مختصاتی.
تصویر حمل و نقل




فرآیند تولید




01. طراحی قالب
02. پردازش قالب
03. پردازش برش سیمی
04. عملیات حرارتی قالب




05. مونتاژ قالب
۶. اشکالزدایی قالب
07. پلیسهگیری
۰۸. آبکاری الکتریکی


09. آزمایش محصول
۱۰. بستهبندی
فرآیند ورق کاری
پردازش ورق فلزی یک فرآیند تولیدی است که مجموعهای از عملیات پردازش را روی ورقهای فلزی انجام میدهد تا قطعات یا اجزایی با اشکال و اندازههای مختلف را تشکیل دهد.
فرآیند ساخت قطعات یا اجزایی با اشکال مختلف با برش، خم کاری، پرس کاری و سایر پردازشهای ورقهای فلزی. این روش پردازش نه تنها برای مواد فلزی مانند فولاد، آلومینیوم، مس قابل استفاده است، بلکه انواع مختلفی از مواد آلیاژی را نیز میتوان با توجه به نیازهای خاص انتخاب کرد.
مراحل اصلی فرآیند
ابتدا، با توجه به نیاز محصول، ورق فلزی مناسب را به عنوان ماده اولیه، شامل نوع فلز، ضخامت، مشخصات و غیره انتخاب کنید.
برش: از تجهیزاتی مانند دستگاههای برش یا دستگاههای برش لیزری برای برش و تراش ورقهای فلزی استفاده کنید تا به شکل و اندازه مورد نیاز برسید.
مهرزنی: پرس کردن و شکلدهی ورقهای فلزی از طریق قالبها، شامل پانچ کردن ساده، کشش و غیره. فرآیند مهرزنی میتواند ساخت قطعات با اشکال پیچیده و دقیق را محقق کند.
با استفاده از دستگاه خمکاری، ورق فلزی را خم کنید تا شکل هندسی مورد نیاز به دست آید. فرآیند خمکاری میتواند دقت شکل و اندازه قطعات را تضمین کند.
جوشکاری: قطعات مختلف ورق فلزی را از طریق فرآیندهای جوشکاری مونتاژ و تعمیر کنید. روشهای جوشکاری شامل جوش نقطهای، جوش پیوسته و غیره است و میتوانید با توجه به نیازهای خاص قطعات، روش جوشکاری مناسب را انتخاب کنید.
عملیات سطحی: شامل سنگزنی، پرداخت، اسپری کردن، آبکاری و سایر فرآیندهای عملیات سطحی برای محافظت از سطح ورق فلزی در برابر خوردگی یا اکسیداسیون و بهبود زیباییشناسی و دوام آن.
مونتاژ: قطعات فلزی مختلف را طبق الزامات طراحی، از جمله اتصال رزوه ای، پرچ کاری، اتصال و سایر روش ها، مونتاژ کنید. در طول فرآیند مونتاژ، باید به دقت و پایداری توجه شود تا کیفیت و عملکرد محصول تضمین شود.
پردازش ورق فلز را میتوان در زمینههای مختلفی مشاهده کرد، مانندبراکت های نصب ریل راهنمای آسانسور، لوازم جانبی مکانیکیبراکتهای اتصالدر صنعت ساخت و ساز،براکت های جوشکاری از جنس استنلس استیلو غیره
سوالات متداول
س: آیا شما یک شرکت بازرگانی یا تولیدکننده هستید؟
الف: ما تولید کننده هستیم.
س: چگونه می توان نقل قول را دریافت کرد؟
الف) لطفاً نقشههای خود (PDF، stp، igs، step...) را از طریق ایمیل برای ما ارسال کنید و مواد، سطح مورد نیاز و مقادیر را به ما بگویید، سپس ما برای شما قیمتگذاری خواهیم کرد.
س: آیا میتوانم فقط ۱ یا ۲ عدد برای آزمایش سفارش دهم؟
بله، البته.
س: آیا میتوانید طبق نمونهها تولید کنید؟
A: بله، ما می توانیم با نمونه های شما تولید کنیم.
س: مدت زمان تحویل شما چقدر است؟
A: 7 ~ 15 روز، بستگی به مقدار سفارش و فرآیند محصول دارد.
س: آیا قبل از تحویل، تمام کالاهای خود را آزمایش میکنید؟
A: بله، ما قبل از تحویل 100٪ تست داریم.
س: چگونه کسب و کار ما را به یک رابطه بلندمدت و خوب تبدیل کنیم؟
الف: 1. ما کیفیت خوب و قیمت رقابتی را حفظ میکنیم تا از سود مشتریان خود اطمینان حاصل کنیم.
2. ما به هر مشتری به عنوان دوست خود احترام میگذاریم و صمیمانه با آنها تجارت میکنیم و دوست میشویم، مهم نیست از کجا آمده باشند.