قطعات آسانسور سفارشی علائم طبقه آسانسور آلومینیومی

شرح مختصر:

جنس – آلیاژ آلومینیوم ۳.۰ میلی‌متر

طول – ۳۷ میلی‌متر

عرض – ۳۷ میلی‌متر

عملیات سطحی - آبکاری الکتریکی

دکمه‌های آسانسور بخش مهمی از عملکرد آسانسور هستند. آن‌ها روی پنل کنترل داخل یا خارج کابین آسانسور قرار دارند تا مسافران بتوانند عملیات مختلف را انجام دهند. شرکت ما همچنین دکمه‌های باز و بسته کردن درب، دکمه‌های اینترکام، دکمه‌های ترمز اضطراری و غیره را ارائه می‌دهد. برای مشاوره خوش آمدید.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات

 

نوع محصول محصول سفارشی
خدمات یکپارچه توسعه و طراحی قالب - ارسال نمونه - تولید انبوه - بازرسی - عملیات سطحی - بسته بندی - تحویل.
فرآیند مهر زنی، خم کاری، کشش عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره
مواد فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره
ابعاد طبق نقشه یا نمونه مشتری.
پایان رنگ‌آمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایزینگ، سیاه‌کاری و غیره
حوزه کاربرد قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغبانی، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات هواپیمایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره

 

مزایا

 

۱. مزیت کیفیت محصول: شرکت محصولات فلزی شینژه به کیفیت محصول توجه دارد و کنترل کیفیت دقیقی را از تهیه مواد اولیه تا کنترل فرآیند تولید و بازرسی محصول نهایی اعمال می‌کند. از مواد اولیه با کیفیت بالا و فرآیندهای تولید پیشرفته برای اطمینان از خواص فیزیکی و دوام عالی محصولات استفاده می‌شود. علاوه بر این، ما یک سیستم مدیریت کیفیت کامل ایجاد کرده‌ایم تا از طریق بهبود مستمر کیفیت و نظارت، ثبات و قابلیت اطمینان کیفیت محصول را تضمین کنیم.
۲. مزیت نوآوری فناورانه: ما از قدرت تحقیق و توسعه قوی و قابلیت‌های نوآوری فناورانه برخورداریم. با توسعه مداوم فناوری‌های جدید، فرآیندهای جدید و مواد جدید، محصولات جدید و رقابتی را برای رفع نیازهای متنوع بازار عرضه می‌کنیم. در عین حال، نوآوری فناورانه به بهبود بهره‌وری تولید، کاهش هزینه‌ها و افزایش رقابت‌پذیری شرکت در بازار نیز کمک می‌کند.
۳. مزیت بهره‌وری تولید: این شرکت معمولاً از تجهیزات و فناوری پیشرفته تولید برای دستیابی به تولید خودکار و هوشمند استفاده می‌کند. این امر نه تنها می‌تواند بهره‌وری تولید را بهبود بخشد و زمان تحویل محصول را کوتاه کند، بلکه خطاهای انسانی را نیز کاهش داده و کیفیت محصول را بهبود می‌بخشد. علاوه بر این، با بهینه‌سازی فرآیندهای تولید و سیستم‌های مدیریتی، شرکت می‌تواند هزینه‌های تولید را بیشتر کاهش داده و سودآوری را بهبود بخشد.
۴. مزیت کنترل هزینه: این شرکت از سطح بالایی از کنترل هزینه برخوردار است. با بهینه‌سازی کانال‌های تدارکات، کاهش هزینه‌های مواد اولیه، بهبود استفاده از تجهیزات و کاهش مصرف انرژی، این شرکت می‌تواند هزینه‌های تولید را کاهش داده و رقابت‌پذیری قیمت محصول را بهبود بخشد. در عین حال، این شرکت به کنترل هزینه‌های مدیریت نیز توجه می‌کند و با بهبود کارایی مدیریت و کاهش هزینه‌های نیروی کار، هزینه‌های کلی را بهینه می‌کند.
۵. مزایای خدمات مشتری: شرکت‌ها معمولاً به خدمات مشتری اهمیت می‌دهند و طیف کاملی از خدمات پیش از فروش، حین فروش و پس از فروش را ارائه می‌دهند. در مرحله پیش از فروش، ما می‌توانیم مشاوره حرفه‌ای محصول و پشتیبانی فنی را به شما ارائه دهیم؛ در مرحله حین فروش، شرکت می‌تواند تحویل به موقع محصولات و کیفیت پایدار را تضمین کند؛ در مرحله پس از فروش، می‌توانیم به موقع به بازخوردها و شکایات شما رسیدگی کنیم و راه‌حل‌های مؤثری را در اختیار شما قرار دهیم.

 

مدیریت کیفیت

 

دستگاه سختی سنجی ویکرز
ابزار اندازه‌گیری پروفیل
ابزار طیف‌نگار
ابزار اندازه‌گیری سه‌گانه مختصات

دستگاه سختی سنجی ویکرز

ابزار اندازه‌گیری پروفیل.

دستگاه طیف‌نگار.

ابزار سه مختصاتی.

تصویر حمل و نقل

۴
۳
۱
۲

فرآیند تولید

01 طراحی قالب
02 پردازش قالب
03 پردازش برش سیمی
04 عملیات حرارتی قالب

01. طراحی قالب

02. پردازش قالب

03. پردازش برش سیمی

04. عملیات حرارتی قالب

05 مونتاژ قالب
06 اشکال‌زدایی قالب
07 پلیسه گیری
08 آبکاری الکتریکی

05. مونتاژ قالب

۶. اشکال‌زدایی قالب

07. پلیسه‌گیری

۰۸. آبکاری الکتریکی

۵
بسته 09

09. آزمایش محصول

۱۰. بسته‌بندی

فرآیند مهر زنی

فرآیند پرسکاری یک روش پردازش فلز است که بر اساس تغییر شکل پلاستیک فلز انجام می‌شود. در این روش از قالب‌ها و تجهیزات پرسکاری برای اعمال فشار به ورق استفاده می‌شود تا باعث تغییر شکل یا جدا شدن ورق شود و در نتیجه قطعاتی با شکل، اندازه و عملکرد خاص به دست آید.
مواد فلزی مورد استفاده در فرآیند پرسکاری عموماً مواد صفحه‌ای نازک با خاصیت انعطاف‌پذیری خوب مانند صفحات فولادی، صفحات آلومینیومی و غیره هستند. انتخاب مواد به الزامات قطعه کار و محیط استفاده بستگی دارد. در عین حال، برخی کارهای پیش پردازش و پس پردازش نیز در فرآیند پرسکاری مورد نیاز است.
دامنه کاربرد فرآیند پرسکاری بسیار گسترده است و زمینه های بسیاری مانند خودروسازی، صنعت لوازم خانگی، لوازم الکترونیکی و ساخت ماشین آلات را پوشش می دهد. از ویژگی های آن می توان به ظرفیت تولید بالا اشاره کرد که می تواند قطعات را به سرعت و در مقادیر زیاد تولید کند و راندمان تولید را بهبود بخشد.
با توسعه فناوری، فرآیند مهرسازی نیز دائماً در حال بهبود است. به عنوان مثال، کاربرد فناوری‌های پیشرفته‌ای مانند فناوری مهرسازی کارآمد و هوشمند، فناوری طراحی به کمک رایانه و فناوری چاپ سه‌بعدی، فرآیند مهرسازی را دقیق‌تر، کارآمدتر و هوشمندتر می‌کند.

سوالات متداول

س: آیا شما یک شرکت بازرگانی یا تولیدکننده هستید؟
الف: ما تولید کننده هستیم.

س: چگونه می توان نقل قول را دریافت کرد؟
الف) لطفاً نقشه‌های خود (PDF، stp، igs، step...) را از طریق ایمیل برای ما ارسال کنید و مواد، سطح مورد نیاز و مقادیر را به ما بگویید، سپس ما برای شما قیمت‌گذاری خواهیم کرد.

س: آیا می‌توانم فقط ۱ یا ۲ عدد برای آزمایش سفارش دهم؟
بله، البته.

س: آیا می‌توانید طبق نمونه‌ها تولید کنید؟
A: بله، ما می توانیم با نمونه های شما تولید کنیم.

س: مدت زمان تحویل شما چقدر است؟
A: 7 ~ 15 روز، بستگی به مقدار سفارش و فرآیند محصول دارد.

س: آیا قبل از تحویل، تمام کالاهای خود را آزمایش می‌کنید؟
A: بله، ما قبل از تحویل 100٪ تست داریم.

س: چگونه کسب و کار ما را به یک رابطه بلندمدت و خوب تبدیل کنیم؟
الف: 1. ما کیفیت خوب و قیمت رقابتی را حفظ می‌کنیم تا از سود مشتریان خود اطمینان حاصل کنیم.
2. ما به هر مشتری به عنوان دوست خود احترام می‌گذاریم و صمیمانه با آنها تجارت می‌کنیم و دوست می‌شویم، مهم نیست از کجا آمده باشند.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید