قطعات مهر زنی پانچ براکت خمشی از جنس فولاد آلیاژی سفارشی

فولاد آلیاژی

فولاد آلیاژی، ماده‌ای آلیاژی است که از آهن و سایر عناصر آلیاژی (مانند کربن، کروم، مولیبدن و غیره) تشکیل شده است.

ماده ای است که با افزودن عناصر آلیاژی به آهن، خواص فیزیکی و شیمیایی آن را بهبود می بخشد.دارای خواص ویژه ای مانند استحکام بالا، سختی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر دمای پایین است.

عناصر آلیاژی اصلی فولاد آلیاژی شامل کربن، کروم، نیکل، مولیبدن، وانادیوم و غیره است.
افزودن این عناصر می‌تواند سختی، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی فولاد را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.

با توجه به کاربردهای مختلف، فولاد آلیاژی را می‌توان به فولاد آلیاژی ساختمانی، فولاد آلیاژی برشی، فولاد آلیاژی عملیات حرارتی، فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی و فولاد آلیاژی با کاربرد خاص تقسیم کرد.

تولید فولاد آلیاژی معمولاً شامل مراحلی مانند فولادسازی، ریخته‌گری مداوم و عملیات حرارتی است.
در طول فرآیند فولادسازی، مواد اولیه (مانند قراضه فولاد، چدن و ​​غیره) به فولاد مذاب ذوب می‌شوند و عناصر آلیاژی برای تنظیم ترکیب شیمیایی اضافه می‌شوند.

فرآیند ریخته‌گری پیوسته، فولاد مذاب را به صورت شمش (بیلت) درمی‌آورد تا اندازه و شکل آن کنترل شود.

فرآیند عملیات حرارتی، سختی و چقرمگی فولاد را از طریق مراحلی مانند آنیل کردن در دمای بالا و آنیل کردن در دمای پایین تنظیم می‌کند.

با توجه به عناصر آلیاژی گران قیمت، فرآیند تولید پیچیده، چرخه تولید طولانی و سایر عوامل، قیمت فولاد آلیاژی معمولاً بالاتر از فولاد معمولی است.
با این حال، عملکرد عالی و زمینه‌های کاربرد گسترده آن، فولاد آلیاژی را از جایگاه مهمی در بازار برخوردار می‌کند.
با پیشرفت علم و فناوری و توسعه صنعت، الزامات عملکرد فولاد آلیاژی بیشتر و بیشتر می‌شود.
تحقیق و توسعه و تولید فولاد آلیاژی جدید توجه بیشتری به حفاظت از محیط زیست، صرفه‌جویی در انرژی و پایداری خواهد داشت.
زمینه‌های کاربرد فولاد آلیاژی نیز به ویژه در تولیدات پیشرفته و هوافضا گسترش بیشتری خواهد یافت.