براکت نصب فولادی گالوانیزه معماری

شرح مختصر:

براکت نصب قابل تنظیم از جنس استیل ضد زنگ برای نصب در ساختمان‌هایی با اندازه‌های مختلف.
طول – ۲۸۰ میلی‌متر
عرض - 12 میلی‌متر
ارتفاع – ۲۸ میلی‌متر
سفارشی سازی در دسترس است.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات

 

نوع محصول محصول سفارشی
خدمات یکپارچه توسعه و طراحی قالب - ارسال نمونه - تولید انبوه - بازرسی - عملیات سطحی - بسته بندی - تحویل.
فرآیند مهر زنی، خم کاری، کشش عمیق، ساخت ورق فلزی، جوشکاری، برش لیزری و غیره
مواد فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، فولاد گالوانیزه و غیره
ابعاد طبق نقشه یا نمونه مشتری.
پایان رنگ‌آمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، گالوانیزه گرم، پوشش پودری، الکتروفورز، آنودایزینگ، سیاه‌کاری و غیره
حوزه کاربرد قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات مهندسی، قطعات مهندسی ساختمان، لوازم جانبی باغبانی، قطعات ماشین آلات سازگار با محیط زیست، قطعات کشتی، قطعات هواپیمایی، اتصالات لوله، قطعات ابزار سخت افزاری، قطعات اسباب بازی، قطعات الکترونیکی و غیره

 

فرآیند گالوانیزه گرم چگونه است؟

 گالوانیزه گرم یک فرآیند محافظت از فلز است که با غوطه‌ور کردن محصولات فولادی در مایع روی مذاب، یک پوشش روی روی سطح آنها تشکیل می‌دهد.

  • اصل فرآیند
    ایده پشت گالوانیزه گرم، غوطه‌ور کردن فولاد در دمای ۴۵۰ درجه سانتیگراد مایع روی مذاب است. سطح روی و فولاد به صورت شیمیایی واکنش نشان می‌دهند و لایه‌ای از آلیاژ روی-آهن ایجاد می‌شود که به دنبال آن یک پوشش محافظ روی خالص روی سطح خارجی تشکیل می‌شود. به منظور جلوگیری از خوردگی، لایه روی می‌تواند با موفقیت فولاد را از رطوبت و اکسیژن موجود در هوا محافظت کند.

  • روند انجام فرآیند
    درمان سطحیبرای تضمین عدم وجود ناخالصی روی سطح و بهبود چسبندگی لایه روی، ابتدا فولاد با زنگ‌زدایی، چربی‌زدایی و سایر روش‌های تمیزکاری سطح، تمیز می‌شود.
    گالوانیزه کردنفولاد تصفیه شده در مایع روی مذاب غوطه‌ور می‌شود و روی و سطح فولاد در دمای بالا آلیاژ می‌شوند.
    خنک کننده: پس از گالوانیزه، فولاد از مایع روی خارج شده و خنک می‌شود تا یک پوشش روی یکنواخت تشکیل شود.
    بازرسی: از طریق اندازه‌گیری ضخامت و بازرسی سطح، اطمینان حاصل کنید که کیفیت لایه روی مطابق با استانداردهای ضد خوردگی است.

  • ویژگی‌های اصلی
    عملکرد ضد خوردگی برجستهسازه‌های فولادی که در مدت زمان طولانی در معرض شرایط خورنده یا مرطوب قرار دارند، برای ویژگی‌های استثنایی ضد خوردگی پوشش روی مناسب‌ترین گزینه هستند. فولاد می‌تواند توسط این پوشش از اکسیداسیون و خوردگی محافظت شود.
    ظرفیت خود ترمیمیپوشش گالوانیزه گرم تا حدودی قابلیت خودترمیمی دارد. از طریق فرآیندهای الکتروشیمیایی، روی حتی اگر فرورفتگی‌ها یا خراش‌های جزئی روی سطح ظاهر شود، به محافظت از فولاد زیرین ادامه می‌دهد.
    محافظت برای مدت طولانیبسته به محیط استفاده خاص، پوشش گالوانیزه گرم می‌تواند تا بیست سال دوام بیاورد. این پوشش در شرایطی که نگهداری منظم آن دشوار است، به خوبی عمل می‌کند.
    پیوند با استحکام بالالایه روی از استحکام اتصال بالایی با فولاد برخوردار است و این پوشش به راحتی کنده یا کنده نمی‌شود و از مقاومت ضربه و سایش بسیار خوبی برخوردار است.

  • زمینه‌های کاربرد
    سازه ساختمان: به طور گسترده در تیرها، ستون‌ها، قاب‌ها، براکت‌ها و غیره در ساختمان‌های اسکلت فلزی، به ویژه پل‌ها، نرده‌ها، داربست‌ها و غیره در محیط‌های بیرونی استفاده می‌شود.
    چاه آسانسور: برای ثابت کردن مسیر به دیواره چاه یا اتصال آن به کابین آسانسور، مانند موارد زیر استفاده می‌شودبراکت های فولادی زاویه دار، براکت‌های ثابت،صفحات اتصال ریل راهنماو غیره
    ارتباطات قدرت: برای سازه‌های نگهدارنده فولادی که برای مدت طولانی در معرض عناصر قرار دارند، مانند براکت‌های خورشیدی، دکل‌های ارتباطی، دکل‌های برق و غیره استفاده می‌شود.
    زیرساخت‌های حمل و نقلمانند پل‌های راه‌آهن، تیرهای علائم جاده‌ای، گاردریل‌های بزرگراه و غیره، به توانایی فرآیند گالوانیزه گرم در جلوگیری از خوردگی بستگی دارد.
    تجهیزات صنعتی: برای افزایش طول عمر و قابلیت ضد خوردگی خطوط لوله، سایر تجهیزات مکانیکی و لوازم جانبی آنها استفاده می‌شود.

مدیریت کیفیت

 

دستگاه سختی سنجی ویکرز
ابزار اندازه‌گیری پروفیل
ابزار طیف‌نگار
ابزار اندازه‌گیری سه‌گانه مختصات

دستگاه سختی سنجی ویکرز

ابزار اندازه‌گیری پروفیل.

دستگاه طیف‌نگار.

ابزار سه مختصاتی.

تصویر حمل و نقل

۴
۳
۱
۲

فرآیند تولید

01 طراحی قالب
02 پردازش قالب
03 پردازش برش سیمی
04 عملیات حرارتی قالب

01. طراحی قالب

02. پردازش قالب

03. پردازش برش سیمی

04. عملیات حرارتی قالب

05 مونتاژ قالب
06 اشکال‌زدایی قالب
07 پلیسه گیری
08 آبکاری الکتریکی

05. مونتاژ قالب

۶. اشکال‌زدایی قالب

07. پلیسه‌گیری

۰۸. آبکاری الکتریکی

۵
بسته 09

09. آزمایش محصول

۱۰. بسته‌بندی

فرآیند مهر زنی

بسیاری از روش‌های شکل‌دهی، از جمله پانچ، برجسته‌کاری، قالب‌گیری و قالب‌گیری تدریجی، در دسته قالب‌گیری فلزی قرار می‌گیرند. بسته به پیچیدگی قطعه، ممکن است ترکیبی از این روش‌ها یا هیچ‌کدام استفاده نشود. در طول این عملیات، یک کویل یا ورق خالی به یک پرس قالب‌گیری وارد می‌شود که با استفاده از ابزارها و قالب‌ها، ویژگی‌ها و سطوح را روی فلز شکل می‌دهد.

ازبراکت های ساختمانیوکیت‌های نصب آسانسوربرای قطعات الکتریکی ریز مورد استفاده در تجهیزات مکانیکی، مهرزنی فلزی یک تکنیک عالی برای تولید انبوه طیف وسیعی از اقلام پیچیده است. صنایع متعددی، از جمله مهندسی ساخت و ساز، ساخت آسانسور، خودرو، صنعت، روشنایی و پزشکی، فرآیند مهرزنی را به طور گسترده به کار می‌گیرند.

سوالات متداول

س: آیا شما یک شرکت بازرگانی یا تولیدکننده هستید؟
الف: ما تولید کننده هستیم.

س: چگونه می توان نقل قول را دریافت کرد؟
الف) لطفاً نقشه‌های خود (PDF، stp، igs، step...) را از طریق ایمیل برای ما ارسال کنید و مواد، سطح مورد نیاز و مقادیر را به ما بگویید، سپس ما برای شما قیمت‌گذاری خواهیم کرد.

س: آیا می‌توانم فقط ۱ یا ۲ عدد برای آزمایش سفارش دهم؟
بله، البته.

س: آیا می‌توانید طبق نمونه‌ها تولید کنید؟
A: بله، ما می توانیم با نمونه های شما تولید کنیم.

س: مدت زمان تحویل شما چقدر است؟
A: 7 ~ 15 روز، بستگی به مقدار سفارش و فرآیند محصول دارد.

س: آیا قبل از تحویل، تمام کالاهای خود را آزمایش می‌کنید؟
A: بله، ما قبل از تحویل 100٪ تست داریم.

س: چگونه کسب و کار ما را به یک رابطه بلندمدت و خوب تبدیل کنیم؟
الف: 1. ما کیفیت خوب و قیمت رقابتی را حفظ می‌کنیم تا از سود مشتریان خود اطمینان حاصل کنیم.
2. ما به هر مشتری به عنوان دوست خود احترام می‌گذاریم و صمیمانه با آنها تجارت می‌کنیم و دوست می‌شویم، مهم نیست از کجا آمده باشند.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید